徐工汉云成立于2014年，由世界品牌500强、国际工程机械龙头徐工集团孵化。基于近80年先进制造业经验的沉淀、30余年数字化服务经验，徐工汉云面向全球用户开放HANYUN OS工业操作系统，深耕行业打造20个行业产业链价值链平台，持续在产业极和企业极赋能、赋智、赋值。

国内国际双轮驱动，以实力“圈粉”全球

自2014年创立以来，徐工汉云起于累土，渐成九层之台。在工业和信息化部发布的“2022年跨行业跨领域工业互联网平台名单”，徐工汉云位列第三，连续四年实现国家级榜单排名跃升，行业地位得到进一步巩固，充分表明汉云工业互联网平台的能力和价值不但通过了市场验证，更得到国家的认可。

双跨平台反映了我国产业转型对平台体系建设的需求，代表着国内工业互联网平台的最高水平。截至目前，汉云工业互联网平台已实现多个应用场景、多个测试环境的数重检验，先后赋能装备制造、建筑施工、有色金属、工程机械、新能源、教育等80多个行业，既实现了行业跨越，又助力客户实现价值跨越。

在国内领跑的同时，徐工汉云在中国工业互联网向全球市场跃迁的潮流中，也始终保持领先优势。一直以来，徐工汉云持续拓展“一带一路”沿线国家和地区，加速驶入与国际同业同台竞技“快车道”，并凭借出色表现频繁收获国际权威机构点赞，彰显出在工业互联网领域的翘楚地位。

技术实力方面，2022年12月，“科技界奥斯卡”Gartner“Magic Quadrant for Global Industrial IoT Platforms”（全球工业物联网平台魔力象限）出炉，徐工汉云首次入选。魔力象限的含金量有目共睹，其权威性也代表着汉云工业互联网平台的关键能力评价已达到国际领先水平。Gartner对徐工汉云国际化表现给予了高度肯定，过去一年中，徐工汉云利用全球设备生态系统以及关键合作伙伴，专注于全球扩张，在大中华区、中东、非洲和拉丁美洲的业务取得了显著进展。

与此同时，徐工汉云品牌影响力也稳步提升。2022年，基于卓越的品牌形象和口碑，徐工汉云以品牌价值120.18亿元成功入选由世界品牌实验室（World Brand Lab）发布的“中国500最具价值品牌排行榜”，领航中国工业互联网品牌，发挥出强有力的品牌引领作用。

勇闯创新“无人区”，为制造强国构建数字引擎

工业互联网平台是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施、应用模式和工业生态，同时也是推动数字经济发展的重要引擎。2016年，徐工汉云发布国内首个自主研发的工业互联网平台--汉云工业互联网平台，勇闯创新“无人区”，实现从0到1的突破。

作为我国首个自主研发的工业互联网平台，汉云工业互联网平台凭借设备接入与管理能力、工业知识复用能力、应用落地能力等核心能力，为工业资源泛在连接、工业数据集成分析、工业应用开发创新提供一个安全性高、扩展性强、灵活部署的开发运行环境。

徐工汉云创始人、CEO张启亮表示：“汉云工业互联网平台核心之处在于通过汉云工业操作系统打造数字化转型核心底座，汉云工业操作系统聚焦新应用、新开发、新组态、新资产、新分析、新数据、新安全七个版块，构建行业级新应用，打造全新产品开发治理模式，组态积木式快速搭建新应用，重构数据资产，形成独具特色的HANYUN OS工业操作系统。”

以HANYUN OS工业操作系统的物联网平台、大数据平台为载体，徐工汉云结合人工智能、深度学习等多维分析技术，对研发、生产、制造、供应链、后市场等环节数据进行采集、分析，并深度挖掘数据价值，推出一批低门槛、轻量化、高可用的SaaS化产品，助力企业转型升级。

在核心技术攻关方面，徐工汉云瞄准“卡脖子”关键难题，相继攻克低代码平台开发技术、基于嵌入式软件开发的边缘计算技术、工业应用部署容器技术等十项核心技术，持续加强5G、AI、数字孪生、元宇宙等新技术与工业场景的深度融合，打造“点-线-面-系统”的立体化数字经济赋能产业新模式，切实解决制造业转型升级痛点、难点，为全球用户数字化能力建设提供技术保障。

在工程机械领域，徐工汉云联合中国联通搭建了国内首个基于5G SA组网架构+MEC端到端的专网，实现网络全连接、感知全连接、边缘云全连接、产业链全连接，打造工业AR协同设计研发、数字孪生车间、工业AR辅助装配、AGV集群、机械臂交互远程控制等30余个应用场景，实现柔性化、自动化生产，成为数字化智能工厂标杆。

在智慧矿山领域，徐工汉云为巴西淡水河谷打造无人化智能管理系统，助力巴西淡水河谷实现挖掘机和宽体车等大型工程设备的远程遥控与施工管理、无人化作业，提高复杂工况交付效率，避免矿坑堤坝决堤带来的人员伤亡。

在水生态建设方面，徐工汉云以“少人值守、智慧值守”为目标，为佛山南海区丹灶镇打造智慧水利排灌统一调度平台，全面提升电排站设施作业自动化与精细化管理水平，不断促进传统水利向智慧水利转化。

在农业领域，徐工汉云行业首发5G+主动标识+AI白茶全生命周期标识溯源系统，为中国白茶城打造一套全生命周期溯源体系，针对茶树种植、茶叶采摘、原料仓储、茶饼质量检测、成品入库、 分销管理等全流程进行标识化改造，为当地政府和区域经济“一产带三产、三产促一产”树立典范。

国家队基金领投，持续领跑工业互联网赛道

国开制造业转型升级基金由国家制造业转型升级基金股份有限公司出资设立，聚焦关键环节、关键领域、关键产品，支持制造业向数字化、网络化、智能化方向转型升级，工业互联网是其重要投资板块之一。此次领投徐工汉云，创下国开制造业转型升级基金在工业互联网领域单笔最高投资额度。

对于此次融资，徐工汉云创始人、CEO张启亮表示：“作为工业互联网领域领跑者，B轮融资将从三方面提升公司治理水平。一是，平台关键技术攻关，聚焦HANYUN OS工业操作系统能力打造；二是，应用场景为王，洞察场景用户需求，切实解决应用场景的痛点、难点问题，推动工业实现真正的数字化转型；三是，大力优化营销服务体系，聚焦客户需求，全面提升客户触达率，从服务体系、服务能力、服务质量等方面重塑产品服务新内涵，助力客户成功。”

国盛富瑞公司（徐州疌盛金瑞产业投资基金合伙企业基金管理人）董事长、总经理张守忠表示：“国盛富瑞作为徐州市国盛集团市场化投资平台，始终坚持助力本地优质企业成长，重点布局具有自主知识产权的硬科技企业。徐工汉云核心技术和产品完全自主研发、安全可控，国盛富瑞非常看好徐工汉云在数字化转型高速发展大背景下的广阔前景。”

徐州市产业发展基金总经理孔雪莉表示：“徐州市产业发展基金作为市场化运作的地方政府引导基金，一直致力于培育徐州市‘343’创新产业集群，并将其中的数字经济作为重要投资布局领域。未来徐州市产业发展基金将和徐工汉云将在战略协同、业务协同、工作协同上进行全面深度合作，全力打造区域数字经济产业发展高地。”

受国际政治经济形势多变、疫情反复等诸多因素叠加影响，一级市场的投资机构普遍持谨慎和观望态度，工业互联网投资市场进入冷静期。在资本寒冬的背景下，面对内外部环境的众多不确定性，徐工汉云顺利获得国家队基金领投的大额融资，充分表明机构对其市场竞争力及技术实力的认可，也为行业发展注入新的“强心剂”。

凭借对市场的精准把握、产品与技术全方位能力的打磨，以及对国际市场的进一步拓展，徐工汉云从众多参评厂商中脱颖而出，成功入选。

Gartner成立于1979年，是全球最具权威的IT研究与顾问咨询公司，致力于面向全球用户提供客观、公正的市场研究报告，为决策者在投资风险和管理、营销策略、发展方向等重大问题上提供重要咨询建议。Gartner魔力象限是监测和评估专业科技市场企业的发展及定位的一种研究方法论和形象化工具，被誉为"科技界奥斯卡"。徐工汉云首次入选魔力象限，标志着汉云成功提升为全球头部工业互联网平台企业，具备与国际顶尖平台企业同台竞技的实力。

屡获国际权威认可,行业领航地位彰显

基于在国内工业互联网市场上的累积和沉淀，徐工汉云以雄厚的技术底蕴为支撑，不断拓宽业务边界，持续在国际化方向纵深推进，加快中国工业互联网"走出去"。近年来，徐工汉云的出色表现频繁得到国际认可，被诸多国际权威机构"点赞"，彰显出在工业互联网领域的翘楚地位。

此前，全球品牌价值评估机构世界品牌实验室（World Brand Lab）发布2022年「中国500最具价值品牌排行榜」，其中徐工汉云以120.18亿元品牌价值成功入选，领航中国工业互联网品牌。

此次入选Gartner魔力象限，徐工汉云产品技术能力、市场领导能力、创新能力再度获得国际权威机构的充分肯定。Gartner魔力象限有着极其严格公正的评选标准，以执行能力和视野完整度两大维度，综合平台功能、部署模式、设备接入数量等10项入围标准、15大能力对入选厂商进行全方位评估与考核。

Gartner在魔力象限中指出：徐工汉云是该魔力象限的Niche Player，为整个工业市场提供IIoT平台。徐工汉云集成的边缘云解决方案支持多种工业协议、微服务库及数字孪生库，低代码/无代码平台能够帮助客户实现灵活性、微服务治理和简化容器部署。

与此同时，Gartner也对徐工汉云的国际化表现也给予了高度肯定。Gartner认为在过去一年中，徐工汉云利用全球设备生态系统以及关键合作伙伴，专注于全球扩张，在大中华区、中东、非洲和拉丁美洲的业务取得了显著进展。

从制造到智造，徐工汉云在坚持做面向未来的工业互联网技术创新者的同时，也是技术应用与实践的深耕者。公司成立八年以来，已累计获发明专利、软件著作权、软件产品证书300余项，并先后主导参与10余项工业互联网标准，产品及解决方案在装备制造、建筑施工、有色金属、工程机械等80多个行业得到广泛应用。

15大能力凸显,持续突破行业标准

在魔力象限发布之前，Gartner的专家团队从全球化视角对徐工汉云的前瞻性和执行力等进行了长达数月的深度调研，具体包含产品技术、市场领导力、创新能力、服务表现和技术支持能力、团队管理能力等15大能力评判维度。

在评选标准不断提升、日趋严格的情况下，徐工汉云成功入选，在一众国际工业互联网平台厂商中脱颖而出。值得一提的是，Gartner魔力象限中特别肯定了徐工汉云在工业领域知识沉淀、工业应用及专业服务、工业机理模型及运营分析等大量应用场景方面的优势。

对于徐工汉云成功入选的原因，Gartner指出：

• 徐工汉云拥有深厚的领域专业知识，能够对制造业、智能产品和自然资源等行业企业进行深度赋能；
• 徐工汉云为客户提供了广泛的附加应用程序和PBC，以支持广泛的企业需求，如MES、物流管理、现场服务、全球备件仓储和订购服务系统；
• 徐工汉云具备强大的运营分析功能，汉云平台积累了大量预定义的工业机理模型，能够在故障诊断、流程优化等场景帮助用户进行运营分析。

从Gartner魔力象限中可以看出，汉云工业互联网平台的关键能力评价已经达到了国际领先水平。基于这些领先的技术及产品能力，徐工汉云不断为全球用户提供智能化制造、数字化转型解决方案，实现人、机、物全面互联，优化生产方式、运营管理、服务模式，助力企业消除"数字鸿沟"，重塑企业数字化能力。

当下，全球正经历数字化革命浪潮。作为工业互联网领域的引领者，徐工汉云将以全球化的视野和标准，坚持以全球客户为中心，深刻践行国际国内两个市场双轮驱动，持续聚焦产品技术双突破，加速千行百业数字化转型，为产业不断进步、数字经济发展和世界美好未来贡献徐工力量。

此次评估工作聚焦工业互联网标识解析与服务机构服务能力，针对业务、运营、安全、数据应用和服务等五大维度，通过公布并实施的标准进行落地验证，旨在帮助各级节点用好标识、用对标识，同时选拔能力优异者，以示范标杆带动行业发展。

作为国家级跨行业跨领域工业互联网平台，徐工汉云沉淀近80年先进制造业经验，以其强大的平台服务供给和制造外溢水平，积累了丰富可靠的工业互联网应用落地实践。在技术创新方面，深度融合标识解析、5G、AI等新技术，着力提升客户价值，赋能各行业工业现场的高效协作、提质增效，持续为数字化转型和数字经济创新输入徐工汉云能量。

本次斩获全国首张四级成熟度服务能力证书（证书编号:ISCA-202202-24001），受到中国软件行业协会和中科院软件中心的高度认可，是公立第三方对徐工汉云服务能力和应用创新的“点赞”，代表徐工汉云凭借在业务能力、运营能力、数据能力、安全能力等重要指标项的优异表现，正在“出圈”，逐步赢得第三方权威评估机构的客观、高度认定。

打造工业互联“身份证”，拓展全价值链生态能力

标识解析体系是工业互联网“基础中的基础”，是驱动工业互联网创新发展的关键核心设施。当下，工业互联网发展稳中向好，传统工业数字化转型需求迫切，作为支撑工业互联网互联互通的神经枢纽，标识解析的综合运营能力成为关键。

早在2016年，徐工汉云已起步标识解析相关研究工作。2019年，徐工汉云成为首批接入顶级节点的综合型二级节点，完成标识解析相关国家标准主导或参与制定25项。2021年，历经4年磨砺，汉云标识解析综合平台正式上线（3.0版本），总标识注册总量超100亿，主动标识数量部署超12万，迄今为止，行业认可度稳居前列。

在技术方面，汉云平台积极钻研平台级和应用级基础技术，不断拓展元数据治理与主动标识载体创新技术；在服务客户价值方面，汉云平台常年为企业提供一站式标识平台管理解决方案，应用场景覆盖企业、学校、事业单位和各类园区，遍布各行各类，以全价值链生态持续赋能全行业工业互联网应用创新。

领航标识运营实现能力输出，打造数字经济新型流通体系

一直以来，汉云平台致力于用标识打通数字化转型最后一公里。

以此次入围能力评估的“标识应用优秀案例”的白茶溯源系统为例，在承建福建政和白茶城应用案例过程中，徐工汉云采用标识解析+AI技术，为福建白茶城打造一套全生命周期溯源体系，针对茶树种植、茶叶采摘、原料仓储、加工制饼、茶饼质量检测、成品入库、 分销管理等全流程进行标识化改造。茶叶产品到了消费者手中，只需简单扫描产品包装上的唯一二维码，或现场拍摄茶饼照片，就可掌上掌握该产品从种植、加工、质检到仓储、销售的全过程，无一遗漏。

福建政和白茶的又一应用，是通过标识赋码建立起可信流通体系，显著提高供应链，实现数据实时协同、准确反馈，真正达到了茶叶种植、加工、仓储、流通全产业链的可视化、透明化管理，为当地政府和区域经济“一产带三产、三产促一产”提供了典型落地场景。

此外，汉云标识解析综合平台致力于做大生态、做深应用，在其他主流行业的应用也成绩喜人，业务范围涵盖机械制造、物流、有色金属、农产品、化工、新能源、金融租赁等，应用类型包括但不限于供应链管理、仓储管理、设备管理、产品防伪防串货、产品生命周期管理、产品溯源等，能力输出硕果累累。

工业互联网标识体系建设任重道远，既充满未知挑战，也孕育无限新机。作为工业互联网“双跨”平台，徐工汉云将持续不懈，走在推动标识解析创新与应用落地的路上，为推动数字中国发展贡献力量。

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节目中，数字化转型成为关键词之一，被重点关注。王民表示，数字化是行业未来发展方向之一，“十四五”时期徐工要全面建成数字化工厂，并通过工业互联网将研发、生产和市场全部连通。“目前入网的工程机械设备大概是115万台，另外在机床、纺织、建造业，也有我们很多设备连接在工业互联网里，已经跨领域服务于各个行业。”王民说道。现在“一带一路”国家及地区的97%都有徐工的产品，大概有30多个国家及地区，我们的占有率排在第一位。

七载春秋谱华章，砥砺奋进铸辉煌。2014年7月1日，徐工汉云正式“出道”，在徐工深厚的制造经验与体系的基础上，承担起构建数字化平台以承载徐工的数字化、智能化转型与发展的重要使命，并由此开启了聚焦工业互联网平台发展的漫漫征途。

从服务徐工到全面服务外部客户、从服务行业龙头到服务产业集群、从垂直赋能到跨行业跨领域赋能，徐工汉云历经7年一路发展壮大，连续三年入选国家级跨行业跨领域工业互联网平台，稳居中国工业互联网第一梯队。近日，工信部公布了“2021年跨行业跨领域工业互联网平台清单”，在此次“双跨”清单中徐工汉云位列第三，连续三年名次跃升，行业领先地位得到进一步巩固，引领工业互联网平台向更广范围、更深层次、更高水平加速发展。

在当下风起云涌数字化转型浪潮中，徐工汉云从先声夺人的初创企业成长为千行百业数字化转型升级背后的最佳推手，在业务成果、科技创新以及社会责任三个方面，践行着工业互联网双跨平台的责任使命，为经济社会高质量发展贡献着自己的力量。

业务引领：既是探路者，也是领航者

从2014年到2022年，从徐工信息到徐工汉云，作为国内成立最早的工业互联网企业，徐工汉云见证了中国工业互联网市场的蓬勃兴盛，也目睹了产业生态的发展壮大，更为千行百业的数字化、智能化转型保驾护航。

如今，作为工业互联网“双跨”平台，徐工汉云把在工程机械行业多年来修炼的“内功”向不同行业赋能，领航数字化转型新征程。

在核心零部件行业，徐工汉云赋能泰隆集团，为“减速机老厂”数字化转型按下“加速键”。自2017年合作以来，徐工汉云帮助泰隆减速机打通设备通信链路、实时采集机床数据，并基于汉云工业互联网平台构建设备画像、智能仓储等服务，实现生产过程透明化、提高生产效率、优化设备资产，帮助设备的故障识别、预测性诊断、能耗分析，提升设备维保的精准度与及时性，降低备件及维修成本。项目实施后，设备利用率提高了3.6%，计划达成率提高了8.3%，开辟了泰隆工业互联网平台建设、标识解析二级节点建设等数字化转型的新篇章。

在有色金属行业，2021年徐工汉云基于江铜集团智能化制造标杆工厂项目，成功入选工信部《2021年工业互联网平台创新领航应用案例名单》。在江铜集团智能化制造标杆工厂项目中，徐工汉云凭借对工艺流程的研究及技术攻坚的追求，攻克了不少难点，突破行业壁垒，并绘就多个国内首创，申请了多项发明专利。一方面，在缺乏可参考经验的情况下，徐工汉云为铜冶炼智能工厂打造了国内首个智能化始极片剥片机组，验证了始极片自动化剥片的技术可行性、企业应用价值，在业内得到了充分认可。另一方面，徐工汉云突破始极片检测难题，行业首创始极片自动检测及大数据应用。

在智慧园区建设方面，围绕东湖生物医药产业园智慧园区需求，徐工汉云运用物联网、云计算、大数据等新型信息化技术，整合园区内外部资源和服务，提升园区整体的信息基础设施。在徐工汉云的助力下，东湖生物医药产业园智慧园区最终取得协同效率提升28%、行政作业效率提升30%、园区综合能耗下降 25%、设备设施健康度提升26%的不俗效果。

科技创新：既是实力派，也是实干派

科技是国之利器，国家赖之以强，企业赖之以赢，人民生活赖之以好。

回顾一路行进的七年，当业界处于对工业互联网技术的发展方向不甚明朗的状态时，徐工汉云选择相信科技创新的力量，并坚定前行。2021年，徐工汉云新增授权发明专利、软件著作权、软件产品证书54项，新增受理中发明专利、软件著作权、软件产品证书82项。截至目前，徐工汉云累计获发明专利、软件著作权、软件产品证书300余项。

行胜于言，科技创新不仅仅是一个概念，在过去7年中，徐工汉云勇攀技术高峰，相继攻克低代码平台开发技术、基于嵌入式软件开发的边缘计算技术、工业应用部署容器技术、工业软件技术及工业数据智能技术5项核心关键技术，让前沿科技不再“束之高阁”，实现落地赋能。

社会责任：既是倡导者，也是践行者

守初心如磐，扛使命在肩。

自成立以来，徐工汉云在不断发展壮大的同时，始终坚守初心，积极践行企业社会责任，以坚定的奋斗者之心，弘扬企业社会责任精神，为经济高质量发展和社会可持续发展献智献力。未来，徐工汉云将继续葆有一颗对社会的感恩、回馈之心，以更多方式来展现企业担当，创造社会价值。

挖掘数据价值，辅助国家宏观经济决策。基于工程机械运行情况，徐工汉云发布徐工指数，用以反应生产建设与行业景气程度、判断工业发展水平。

作为国家基础设施建设、固定资产投资等经济变化新型“风向标”，徐工指数已形成常态化数据报送机制，将日周月度最新数据上报至政府部门，让大数据真正服务于国家宏观经济决策、提升国家治理能力。自“徐工指数”发布以来，已服务于国务院办公厅、国务院发展研究中心、工业和信息化部等多个国家部委、国家研究机构，作为宏观经济参考数据，为中国经济赋能赋智。

深入产教融合，为数智化转型持续供能。作为国内首家工业互联网领域培训评价组织单位，徐工汉云在全国率先开始进行工业互联网产教融合，获教育部第一个工业互联网行业1+X职业技能等级证书，致力于打破工业互联网“新岗位、新职业”的人才短缺瓶颈。

一直以来，徐工汉云积极推进试点院校工作，并结合企业人才需求痛点，围绕“岗、证、赛、课、培”提出产教融合综合方案。截至目前，徐工汉云已服务百余个院校，与8个院校开展了科研项目，编制教材5本，录制微课34个，发布操作视频46个。  

7年筚路蓝缕，徐工汉云于静水流深的大变局中，谋划在先；于数字化与智能化转型浪潮中，开拓前行，成为中国工业互联网大军里一股不可被忽视的力量。作为徐工孵化的专业工业互联网公司，徐工汉云将牢记使命，砥砺前行，做强做大国内市场，持续推进国际化布局，向打造世界最具价值的工业互联网平台的目标奋勇前行！

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12月15日，由上海报业集团|界面新闻发起的“2021ESG先锋60”榜单正式公布，凭借在公司治理方面的卓越表现，徐工汉云从100多个细分行业中脱颖而出成功入选，并获评2021年度公司治理优秀奖。

此次“2021ESG先锋60”榜单旨在寻找经济效能与社会责任并重的绿色企业，其中“年度公司治理优秀奖”通过主流财经媒体平台的影响力表彰在企业管理、腐败问题、风险管理、纳税透明度、商业道德等层面展现良好的公司治理能力的企业。通过两个多月的数据筛选、大众投票、评委审议等多个环节的考察，全面衡量了参选企业的ESG实践能力，筛选出本年度在公司治理层面表现突出的10家企业。

当下，工业互联网行业迈入快速成长期，企业迭代迅速，但唯一不变的仍是“公司治理能力建设”，如果一家企业不具备强有力的治理能力支撑，再健全的企业战略、再独特的商业模式，均将成为空中楼阁。站在这一维度之上，作为工业互联网领域的领头羊，徐工汉云无疑更具话语权。除在以上五大重点遴选标准外，徐工汉云在质量管理、技术创新、人才培养等方面也有着优异表现：

严守严控，紧扣质量管理。质量是企业发展的基石，也是维系企业长足发展的重要命脉。自2014年成立以来，徐工汉云持续完善质量管理制度，明确职责权责和全过程流程标准化，保证质量体系充分、有效的运行，从而满足客户需求。公司设有质量管理部门，负责供应商质量管理、生产过程质量管控、研发质量管理以及售后质量管理，并通过了质量管理体系ISO9001，环境管理体系ISO14001，信息安全管理体系ISO27001，以及汽车行业质量管理体系IATF16949等资质认证。

聚智聚力，狠抓技术创新。高新技术创新是企业发展的动力源泉，这一点已经成为中国企业的广泛共识。 通过不断加强技术创新与产品创新的力度，徐工汉云已积累发明专利、软件著作权近200项，参与了工业互联网近10项国家级标准的制定，获得“高新技术企业”称号、“CMMI-3证书”。落实到制度上，徐工汉云建立了《知识产权创新激励管理办法》，对职务发明的申请和授权，均提供奖励政策。凭借强大的平台供给能力，在深度融合AI、5G等新技术的基础上，徐工汉云为各行业客户的高效协作、提质增效、持续数智化转型和创新奠定了扎实基础。

未来，徐工汉云还将继续加大研发资金投入，打造完成国家级工业互联网研发中心，并以跨行业跨领域赋能工业为路径，发挥技术引领功能，实现企业的可持续发展。

内外协同，优化人才培养。当前工业互联网制高点的竞争核心是人才竞争。一直以来，徐工汉云坚持探索人才培养新模式，构建产教融合新业态，持续为我国工业互联网行业培育和输出高质量复合型人才。在企业内部， 2021年以来，徐工汉云以“人才发展周期”理论为依托，持续开展高素质专业化人才队伍培养工作，员工培训覆盖率100%。推动实现人员观念的3个转变，包括从专一能力到综合能力的转变，从技术员到管理角色的转变，从被动应对向主动服务的转变。目前，徐工汉云已实现高效识别人才、培养人才、留住人才的新局面，真正发挥人才的作用，提高企业核心竞争力，支撑企业战略发展。

在企业外部，作为国内首家工业互联网领域培训评价组织单位，徐工汉云积极响应国家政策，推进“工业互联网实施与运维”试点院校工作，结合企业人才需求痛点，围绕“岗、课、证、赛、培”提出产教融合综合方案，已服务150余家高校，为整个工业互联网行业培养出更多的能切实满足产业链上下游企业需求的技能型人才。

对于此次获评“2021年度公司治理优秀奖”，主办方表示：业务高速发展的背后，隐性的公司治理能力，正构成徐工汉云另一维度的核心竞争力，不断推动徐工汉云实现更高层次的发展，并为徐工汉云在工业互联网赛道上加速给予了巨大的推动力。

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江西铜业贵溪冶炼厂（简称“江铜贵冶”）是我国现代化单体炼铜工厂，肩负国家赋予的“摆脱我国铜工业落后面貌，振兴中国铜工业”的光荣使命，年产阴极铜百万吨以上，是中国重要的铜、硫化工、稀贵金属产品生产基地，也是单厂阴极铜产量超百万吨的炼铜工厂。

然而，在江铜贵冶蓬勃发展之时，一些弊端却悄然显现。包括江铜贵冶在内的我国的绝大多数铜业冶炼工厂在对钛母板进行剥片工艺时采用人工剥片，效率低下且生产环境恶劣，人员流动性大，除此之外，人工剥片对始极片损伤大，容易造成始极片边角折边等现象，剥片完成后，始极片需根据重量、尺寸、破损程度区分为吊耳片、合格片、轻重片、废片分别装箱，相关检测全凭工人手感，缺乏统一的衡量标准，无法采集和分析相关生产数据。钛母板需在稀硫酸溶液里浸泡22.5小时才能生成始极片，生产现场酸液滴溅，不便于清洗，且酸液外排会造成污染。

徐工汉云基于汉云工业互联网平台，结合设备联网采集、视觉识别、机器人离线编程、AI智能分析等技术，打破传统工艺及布局，为江铜贵冶定制开发了一套全自动智能化剥片机组，实现了剥片过程无人化，大量缩减了用工数量，改善了劳动强度。

另外，剥片品质也有了提升。剥片机组采用机器人搭载吸盘式复合抓手，先破口再剥离，定位精度高，剥片稳定，有效避免了剥片过程中可能出现的始极片及钛母板损伤，提升了生产效率；并对设备运行情况及生产数据进行实时采集分析，监控设备生产状态、分析产品质量、控制产能平衡。

值得一提的是，剥片机组采用自动化清洗水箱，对来料进行2次清洗并予以风干，有效避免了残余电解液对周边设备及环境的影响，清洗产生的废水通过动态换水系统排入指定管道，避免污染，真正做到绿色生产，有效解决江铜贵冶冶炼生产过程中的环保问题。

智能化剥片机组投入使用后，生产过程无人化得以实现，人工成本节约60%，合格率提升20%。生产工业可视化，依托物联网、大数据、云计算技术，数据自动化采集率将近100%。质量信息数据化，生产信息可视化，更好的指导、优化生产工艺。为江铜贵冶优化生产工艺、产能统计等决策分析提供便利。

未来，徐工汉云还将助力江铜贵冶的全面智能化改造，同时，以江铜贵冶为标杆，将数字化转型延伸到有色金属冶炼行业产业链上下游企业，使整个行业在深入融合工业互联网的基础上，实现生产的智能化、数字化、精准化。

南京工业职业技术大学是中国教育史上第一所以“职业”两字冠名的职业教育学校，也是公办本科层次职业教育试点学校。

自2020年底，南京工业职业技术大学与徐工汉云便开启校企合作旅程，双方基于工业互联网新技术和新专业在工程师驻校、项目化教学、师资共建、教学资源开发和高水平实训基地建设等方面开展深度合作，并取得显著成果。

2021年10月22日，双方进一步深化合作，以产学研平台的搭建、校园工业实训设备的数字化升级等为核心，就共建工业互联网现代产业学院达成一致，探索产业链、创新链、教育链的有效衔接机制，为应用型人才培养作出更大贡献。

座谈会上，徐工汉云张启亮赞扬南工大在工业互联网方面走在了全国院校的前列，分享了徐工汉云在教育行业的实践与布局，并对下一步合作提供思路和期许。

南京工业职业技术大学副校长孙雁飞对徐工汉云的支持表示感谢，对合作思路表示认同，强调了学生产业实践能力的重要性，希望由徐工汉云牵头、南京工业职业技术大学协同，为院校专业变革带来新方向、新思路。

2018年以来，徐工汉云以培养工业互联网技术技能型人才为宗旨，至今成功服务100多个院校，有力提高了创新型、应用型、技能型人才培养质量。此次与南京工业职业技术大学携手共建工业互联网产业学院，标志着徐工汉云在产教融合的发展道路上迈出更加坚实的一步。

本次应用案例名单围绕平台化设计、数字化管理、智能化制造、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等六大应用模式，旨在征集并遴选一批技术先进、成效显著、能复制推广的工业互联网平台应用案例，推进工业互联网创新发展。

作为国家级跨行业跨领域工业互联网平台，徐工汉云连获殊荣，持续为传统产业数字化转型献智赋能，彰显了工业互联网领域的领先地位。

产业升级正当时

打造智能化制造样板工程

随着数字技术的逐渐成熟，工业互联网由概念走向落地，不断促使整个制造业发生重构与迭代，推动传统产业链发展到智能产业链新阶段。

以此次成功入选的“江铜集团智能化制造标杆工厂项目”为例。江西铜业集团有限公司（简称“江铜集团”）成立于1979年，是有色金属行业集铜的采、选、冶、加于一体的特大型联合企业，已成为中国大型阴极铜生产商及品种齐全的铜加工产品供应商。铜冶炼是标准的流程性生产模式，系统运行的稳定性，直接影响了产品质量及整厂产量，因此如何保障产能的同时，优化工艺提升产品质量，日渐成为江铜集团的迫切需求与挑战。针对这些问题，徐工汉云为江铜集团提供整体化智能工厂改造方案。

01打造铜冶炼智能工厂

铜冶炼智能工厂旨在优化生产工艺，提高产品质量。徐工汉云为江铜集团打造了国内首个自动化剥片机组 -- 智能化始极片剥片机组，而针对始极片检测大多依靠人工，精确度难以保证的问题，徐工汉云为江铜集团研发了自动检测系统，通过3D视觉，实现始极片垂直度自动检测，从而突破了始极片检测难题。

02构建智能供应链管理平台

为实现江铜集团供应链信息化管理、无纸化办公和绿色采购，徐工汉云打造集采购运行管理、智能仓储管理、供应商管理、物料主数据管理、公开寻源、电子招投标、商城采购、财务结算等功能于一体，具有江铜特色的智能供应链管理平台，全面打通江铜集团供应链上下游企业，实现多环节全流程供应链协同。

03部署内部倒运智能化管理平台

通过内部倒运智能化管理平台项目的助力，江铜集团物流运营管理各项关键指标均有大幅提升，运输效率与服务水平有了显著提高的同时，也极大的降低了集团公司物流成本，并保障了人员、厂内生产及物流运输安全。

综合来看，“江铜集团智能化制造标杆工厂项目”并非单一环节的赋能，而是基于有色金属行业的整体智能化升级，贯穿企业经营的全流程。项目的成功实施，不仅为江铜集团的转型注入了新动能，同时也为整个行业提供了积极示范效应。

聚力创新

加速新时代数字化变革进程

2021年，中国工业互联网迈入快速成长期。边缘计算、人工智能以及大数据等创新技术应用一度成为热议话题，稳扎稳打地做创新，正是徐工汉云成长路径的刻画。创新同样是此次成功入选的“江铜集团智能化制造标杆工厂项目”的“基色”，这不但体现在技术突破上，也体现在对传统管理模式的颠覆。

01技术创新·突破行业壁垒，绘就多个国内首创

在打造铜冶炼智能工厂过程中，徐工汉云凭借对工艺流程的研究及技术攻坚的追求，攻克了不少难点，并基于项目技术目标申请了多项发明专利。

首先，在缺乏可参考经验的情况下，徐工汉云为铜冶炼智能工厂打造了国内首个智能化始极片剥片机组，验证了始极片自动化剥片的技术可行性、企业应用价值，在业内得到了充分认可。机组投入使用后，数据自动化采集率接近100%，质量信息数据化，生产信息可视化，使江铜贵冶优化生产工艺、产能统计等决策分析更加精准便利。

其次，为将紧密贴合在钛母板上的始极片快速无伤剥离，徐工汉云研发与交付团队发明了吸盘复合剥片抓手，解决了铜片快速放置过程中可能出现的脱落情况，实现了柔性、高效生产。

此外，徐工汉云还突破始极片检测难题，行业首创始极片自动检测及大数据应用。为确保始极片分类的精准度，徐工汉云工艺研发团队，分析传统电解工艺始极片分拣的工艺方法、标准与流程，为江铜研发自动检测系统，通过3D视觉，实现始极片垂直度自动检测，突破始极片检测难题，乃行业首创；同时，构建始极片厚度、垂直度大数据库，建模分析，根据分析结果给出机组加工参数调整建议，或者自动调整加工参数，实现精校平机自动调整，以优化生产。

项目实施后，将显著提高电解铜生产的自动化、精益化、高效化、数字化及智能化水平，进一步提升江铜集团的行业竞争力。

02管理创新·颠覆传统管理模式，实现由人工管理向智能化升级

首先，凭借工业互联网、大数据等先进的信息化与智能化技术，徐工汉云建立统一的江铜供应链管理平台，打通企业内外部采购与供应链管理，颠覆了江铜集团传统管理模式，实现由人工管理向智能化升级。

另一方面，依托内部倒运智能化管理平台，通过对物流车辆的监管、预警与运营的优化、维修与备件的协同，实现更加科学化的进行车辆运力分配，从而为江铜集团辆运营管理提供科学的依据，成功助推江铜集团物流智能化管理转型。

徐工汉云已将数字化转型的范围延伸至有色金属产业链上下游企业，实现生产的智能化、数字化、精准化。未来，徐工汉云将发挥“工业互联网先锋军”的影响力，聚焦应用场景，加强技术攻关、产品创新，拓展服务行业，加速产业转型升级，切实增强经济发展支撑能力。

会上，徐工汉云创始人、CEO张启亮当选为工业互联网标识推进方阵副理事长，徐工汉云与中国安全产业协会、威特龙消防安全集团股份公司、江苏泰隆减速机股份有限公司、成都耐视特科技有限公司、徐州国泰国有资本投资有限公司等合作伙伴签订工业互联网标识解析合作协议。

自2016年以来，徐工汉云便开始标识解析相关工作研究，具有多年技术积累和项目落地经验，2019年成为首批接入综合型二级节点企业，目前完成标识解析相关国家标准主导或参与制定25项。

本次大会，张启亮以《徐工汉云标识解析赋能数字化转型》为主题，从公司实践经验出发，介绍了徐工汉云标识解析赋能企业的新模式，展望标识解析未来发展蓝图，为与会嘉宾深入了解标识解析新应用场景提供新路径。

标识解析关键赛道 徐工汉云持续领先

工业互联网标识解析体系是工业互联网重要的网络基础设施，通过赋予每一个实体物品和虚拟资产唯一的“身份证”，实现全网资源的灵活区分和信息管理，是实现工业企业数据流通、信息交互的关键枢纽。

目前，徐工汉云历经2年打造的标识解析综合平台已正式上线2.0版本，全平台标识注册总量超40亿，标识解析量15亿，主动标识数量部署超12万，入驻企业超200家。接入数据涵盖机械制造、物流、有色金属、农产品、化工、新能源、金融租赁等8个行业，包括供应链管理、仓储管理、设备管理、产品防伪防串货、产品生命周期管理、产品溯源等24个应用方向。

汉云标识解析综合平台对二级节点基础功能全面增强，为企业提供一站式标识平台管理解决方案，可提供从平台级、应用级、主动标识载体接入等技术应用。通过各种标识中间件，汉云溯源平台广泛接入企业信息系统信息如 ERP、MES、CRM 等，接入工业系统数据如 SCADA、DCS、PLC 等，接入设备资产如工程机械、物流车辆、新能源汽车等、接入外部数据如气象数据、环保数据、地理数据等。基于平台全面的管理功能，支撑起企业、学校、园区等组织的各类应用场景，以二级节点为中心，构建全价值链生态，成为赋能工业互联网的新动能。

汉云开辟标识解析新模式 探索行业应用新实践

在以《徐工汉云标识解析赋能数字化转型》为主题的演讲中，张启亮介绍了徐工汉云标识解析综合平台的崭新模式。

汉云平台致力于通过标识打通客户最后一公里的问题，提供端到端的解决方案，将数据连接到汉云工业互联网平台PaaS层，加上二级节点的综合平台，将标识的二级节点和PaaS层融为一体，产生SaaS化应用，轻量化、标准化、快速满足用户的需求，得以实现低成本、快交付、平稳高效交付的统一，最终形成了标识的互联互通、标识应用平台化、标识数据智能化、标识管理可视化的全新模式。

目前，汉云平台标识解析综合平台已在包括白茶、工程机械、石油炼化、有色金属等多个行业开展应用。其中张启亮重点介绍了在白茶行业以及在工程机械后市场服务的应用。针对工程机械行业后市场服务长久以来存在着故障反馈溯源难和海量作业数据存证难的痛点，徐工汉云创造性的利用了5G+主动标识技术，基于建设标识企业节点，实现工程机械设备 VIN 注册唯一标识，打破传统时间、空间限制，打通人、机、料、法、环全过程信息，一码溯源后市场数据。

扫一扫二维码，就可以知道这款茶叶的全流程标识化信息，5G+主动标识+AI技术应用于白茶行业后，将茶叶生产从种植、采摘直到分销的全生命周期引入标识管理，可信流通体系建立，供应链协同数据的实时性和准确性得以提高，同时提升产品各环节的透明度，将产品一次合格率提升了3%。 

工业互联网以网络为基础，而其中基础的基础就是标识解析体系。未来，徐工汉云将持续发挥其在标识解析领域的领航者地位，将徐工汉云标识解析新模式推广至千行百业，实现商业应用价值的最大化。

5G+工业互联网实践 洞见工业数字化转型新未来

一直以来，沈阳都是辽宁省甚至全国重要的重工业基地，在装备制造、汽车及核心零部件、现代建筑产业集群等领域具备雄厚实力。此次徐工汉云将5G+工业互联网的融合创新实践带到大会现场，以此洞见企业数字化转型的新未来。

焊接工艺是装备制造行业的重要一环。偏焊、漏焊、气泡严重影响了焊接质量，徐工汉云采用5G+工业互联网的技术可实现焊接机器人高速运转的轨迹数据、气泡大小采集；AI+焊接机理模型，可实现偏焊、气孔检测智能化，一次质量通过率提升30%。

发动机作为工程机械设备的“心脏”，在运作时出现“罢工”将极大影响设备利用率与工作效率。发动机检测与维修对维修工人的要求高，远程派工周期长、成本高，通过 5G+汉云AR协作，现场维修工人和远程专家实时连线、感受远程专家身临其境的指导，包括生产辅助、维修作业提醒、设备远程诊断、信息可视化等系列深度交互场景，目前已应用于头部发动机制造企业。

5G+主动标识 溯源产品全流程数据

针对工程机械行业后市场服务长久以来存在着故障反馈溯源难和海量作业数据存证难的痛点，徐工汉云创造性地利用了5G+主动标识技术，基于建设标识企业节点，实现工程机械设备 VIN 注册唯一标识，打破传统时间、空间限制，打通人、机、料、法、环全过程信息，一码溯源后市场数据。

目前 5G+标识技术已应用于大吨位起重机产品，实现了海量运行数据、高清可视化信息、备件信息、售后信息等全流程数据标识化溯源，服务工程师能及时获取设备工况、设备故障、售后备件等信息，快速服务客户，并将信息反馈至生产端，帮助生产单位优化生产工艺。应用后，备件库存周转率提升16%，故障反馈及改进周期缩短12%。

展会现场，汉云标识解析在白茶行业的应用吸引众人围观。5G+主动标识+AI技术应用于白茶行业，将茶叶从茶树种植、茶叶采摘、原料仓储、加工制饼、茶饼质量检测、成品入库、分销管理的全流程标识化。通过标识赋码，建立可信流通体系，供应链协同数据的实时性和准确性显著提高，实现茶叶种植、加工、仓储、流通全产业链的可视化、透明化管理，实现一产带三产、三产促一产，推进一二三产融合发展。

汉云标识溯源仅需扫一扫二维码、AI识别茶饼，就可以获取这款茶叶的全部信息，双重验证茶叶品质。工信部等相关领导在了解汉云标识在中国白茶城的应用后，称赞这是一个非常具有实用性价值的技术，未来可应用到更多行业、更多领域，助推一二三产融通发展。

创新合作中心首次全员大会 汉云张启亮交流经验看法

全球工业互联网大会开幕前，10月17日下午，工业互联网平台创新合作中心（简称“创新合作中心”）在沈阳召开首次全体成员大会。

主任圆桌论坛环节，执行主任於亮和副主任陈录城、敖志强、张启亮、巩书凯以“创新共享 共话发展”为主题，分享了创新合作中心对成员单位的价值和意义，并就如何发挥创新合作中心“集团军”优势实现高效行业平台间互联互通、资源池共享、加强创新能力建设、培育国家级成果等交流了经验和看法。

辽宁省是工业大省，有着光荣的工业传统和雄厚的产业基础。当前正处于“数字蝶变”的关键时期，如何完成由制造重地到“智造”强地的全方位转变？徐工汉云必将为其提供新思路、新途径、新动力。

两化融合及数字化转型大会举办的第二届，也是徐工汉云第二次出席。2020年的大会，徐工汉云张启亮分享了汉云工业互联网平台三年发展成果、以“大家机械”为案例分享了助力企业数字化转型的经验，获得与会嘉宾一致好评。在工业互联网飞速发展的浪潮之下，经过一年的积淀，徐工汉云夯实平台，强化新技术、新应用、新场景，服务行业拓展至电气设备、石油炼化、智能建造等行业。

新技术 汉云成果备受瞩目

徐工汉云张启亮介绍了汉云平台生态赋能新技术、新场景发展情况。其中汉云平台聚焦5G刚需场景应用研发，在生产智能优化、施工设备机群协同、发动机AR远程协作等再度赢得关注。张启亮讲到：“在工程机械设备集群管理，依托汉云平台强大计算能力，工业机理模型可借助5G网络完成设备作业无人化远程操作，同时支持AR远程故障诊断，可广泛应用于在高空作业、矿山等高难度作业环境。”

展示展览区，徐工汉云标识解析互动吸引不少观众驻足。早在2016年，徐工汉云创造性研究标识解析在工程机械行业供应链管理应用，已主导或参与超25项国标、行标制定。2019年成为首批标识解析国家级综合型二级节点企业，目前汉云标识解析综合服务平台标识注册量超40亿、标识解析量15亿，接入数据涵盖机械制造、物流、有色金属、农产品、化工、新能源、金融租赁等8个行业，包括供应链管理、仓储管理、设备管理、产品防伪防串货、产品生命周期管理、产品溯源等24个应用方向。其中，5G+主动标识+AI白茶全生命周期标识溯源应用在中国白茶城应用，解决了端到端的互信，建立可信流通体系，提升品牌信用和影响力，提升供应链协同效率，沟通成本降低37%，各环节的透明度，产品一次合格率提升了3%。

构建工业操作系统 赋能企业数字化转型

在主论坛上，徐工汉云张启亮以《构建工业操作系统赋能企业数字化转型》为题，分享徐工汉云赋能千行百业数字化转型实践经验。

张启亮指出，汉云工业互联网平台核心之处在于通过汉云工业操作系统打造数字化转型核心底座，汉云工业操作系统聚焦新应用、新开发、新组态、新资产、新分析、新数据、新安全七个版块，构建行业级新应用，打造全新产品开发治理模式，组态积木式快速搭建新应用，重构数据资产，形成独具特色的工业操作系统。

汉云平台要打通客户交付的最后一公里的问题，围绕着客户端和我们的企业端通过汉云的工业操作系统的PaaS层的可复制的工业机理模型和可视化软件形成SaaS化应用，进而形成可交付能力，实现低成本交付、快速交付、平稳高效交付的统一。

张启亮还提到了汉云平台的优势核心能力：大规模设备连接管理能力、全要素工业数据和AI分析能力、工业应用快速孵化和低成本开发能力、多维度智慧分析与决策支撑能力。在具体实例方面，汉云平台已经深入赋能机械、建筑、有色金属、钢铁、纺织等多个行业，为千企百业数字化转型献智赋能。

以徐工汉云赋能南京钢铁为例，基于汉云能源管理平台，实现了车间级的设备远程诊断分析和精细化能源管理，使得产品能耗下降12%，设备综合利用效率提升15%，产品生产良率同比提升10%。与此同时，徐工汉云还积极“出海”，在海外落地应用，在德国施维英，基于汉云平台构建的施维英全球客户服务体系，为高效协同服务提供有效支撑。产品质量实现可追溯、客户报修效率及报修满意度大大提升;远程故障诊断的实现降低了差旅成本，将一次性故障修复率提升52%。

早在2019年，徐工汉云就在苏州成立子公司，充分体现了对于苏州工业互联网发展的前瞻性考量。如今，苏州已成为全国工业互联网发展的领先城市，徐工汉云更将持续发力，助力苏州打造“工业互联网看苏州”品牌的实现。