该系列奖项自举办以来，吸引了众多国内外领先制造企业的关注与积极参与，更已成为制造业从卓越运营迈向智能制造的实践汇集载体和重要的分享交流平台。2025年首届盛会吸引了110多家企业参加，400余人参与，230余人参与了后续的标杆工厂参观活动，取得圆满成功。

2026年埃非索再度倾力打造第二届世界级制造WCM与工业4.0创新大会暨颁奖盛典，此盛典将于4月21日在合肥市中国科学技术大学国际金融研究院隆重举行。

本届活动以"破界•融合•新生：世界级制造赋能工业AI —— 启航之旅"为主题，在汇聚全球先锋智慧，聚焦制造业如何在不确定性中，依托世界级制造、数字化与智能化的深度融合，实现从卓越到智造的坚实跨越，并分享前沿路径与实践典范。

此外，大会之后还将组织系列标杆工厂深度学习之旅，实地参访获奖企业工厂，近距离了解其一线操作与管理模式，进一步促进同行学习、交流与复制应用。

活动时间及地点
时间：2026年4月21日
地点：合肥市中国科学技术大学国际金融研究院

活动组织方
主办：埃非索管理咨询（上海）有限公司
联合主办：中国科大科技商学院、管理学院  安徽大科科创发展有限公司
特别支持：贝恩公司、安徽省科技与产业融合创新协会、科大硅谷服务平台（安徽）有限公司、中国科学技术大学管理学院数智校友会

活动议程

上午 09:00-12:00｜主题演讲&颁奖典礼

• 埃非索管理咨询集团合伙人&中国区总经理 王利萍：《WCM与工业4.0主题演讲》
• 中国科大信息与智能学部执行部长、计算机科学与技术学院执行院长、软件学院执行院长 李向阳：《工业AI前沿探索与案例分享》
• 工业4.0获奖企业颁奖
• 中国飞鹤副总裁、原生态牧业有限公司执行董事及主席&总经理 张永久：《飞鹤WCM从工厂到牧场的变革之旅》
• 埃非索管理咨询高级副总裁 Reza Shahrbabaki：《完美每一天之WCM+AI》
• 世界级制造WCM中国最佳实践奖颁奖

下午 13:30-17:30 ｜四个平行分论坛及圆桌讨论

分论坛一：获奖企业项目展示及圆桌讨论

• 飞鹤乳业生产事业部 WCM经理 李凯：《搭建具有世界级制造基因之良将如潮的人才体系》
• 利洁时（苏州）有限公司EEM 支柱核心成员 程倩倩：《EEM-早期设备管理》
• 圣戈班汽车玻璃（上海）有限公司高级生产工程师 杨磊波：《二车间行吊区安全风险降低》
• 海尔青岛水生态互联工厂 总经理 吴庆：《AI创新领航奖获奖项目分享》
• 获奖企业高管：圆桌讨论

分论坛二：获奖企业项目展示及圆桌讨论

• 安姆科集团佛山新长盛塑料薄膜有限公司 设备经理 冯煜新：《减速箱高频漏油改善实现零故障项目》
• 合肥伊利乳业有限责任公司TPM 推进经理 方乃奇：《「织网」计划 -- 一体化TPM全域增效实践》
• 海尔青岛净水互联工厂 质量总监 王玉合：《AI创新领航奖获奖项目分享》
• 日丰企业（天津）有限公司 天津基地高级主管蒋津生、中心精益主管金雲鹏：《地暖管材质量缺陷降低项目》
• 获奖企业高管：圆桌讨论

分论坛三：获奖企业项目展示及圆桌讨论

• 博西家用电器投资（中国）有限公司 高级项目经理曹雪莲 资深精益专家黄岚萍《逆序改善：敏捷冲刺世界级精益物流》
• 卡奥斯创智物联科技（重庆）有限公司 工程部长 马杰：《降低空调外机控制板制造费用项目》
• 青岛啤酒（三水）有限公司 业务经理 童琳、覃卓：《物流发运中心一站式服务优化项目》
• 伊利集团液态奶事业部、精益系统负责人、精益运营能力发展中心教务长孙东臣：《TPM设备预维慧眼系统的搭建和应用》
• 青岛雀巢有限公司 厂长 肖平：《智能可持续奖获奖项目分享》
• 获奖企业高管：圆桌讨论

分论坛四：工业AI主题论坛及圆桌讨论

• 雀巢大中华区 数智中心负责人石秋香：《雀巢工业AI案例分享》
• 依柯力信息科技（上海）股份有限公司 董事长&CEO 尹可杰 ：《AI定义新能源汽车智造新范式-依柯力X华为协同创新实践》
• 上海黑湖科技有限公司 联合创始人&CMO 肖哲：《AI驱动柔性制造》
• 贝恩公司 全球专家合伙人 刘维波：《AI在高端制造和供应链中的应用案例》
• 中国科学技术大学计算机学院博士研究生 章斯佳、埃非索管理咨询 高级经理 曹波：《工业AI之求解器案例分享》
• 圆桌讨论

标杆工厂学习之旅安排

2026年4月22日-23日

• 合肥：伊利、卡奥斯
• 滁州：博西家电
• 苏州：亿滋
• 江阴：远景能源
• 上海：皇家宠物
• 青岛：海尔、雀巢
• 广东：日丰、鸿利达

五月-七月

• 呼和浩特：伊利
• 武汉：达能
• 齐齐哈尔：飞鹤
• 上海：圣戈班
• 宜宾：四川时代
• 宁德：福鼎时代

欢迎制造业相关从业者、专家、媒体、行业协会及对智能制造感兴趣的各界人士踊跃参与。

请联系主办方获取报名信息及参会方式，共同见证这一年度行业盛事。

上海2026年4月9日 /美通社/ -- 近日，埃非索EFESO2025年度工业4.0奖正式揭晓，工业 4.0 中国奖：智能工厂奖- 宁德时代（福鼎工厂），AI创新领航奖-海尔（青岛净水互联工厂&青岛水生态互联工厂），智能可持续奖- 雀巢（青岛工厂）。工业4.0全球奖：AI驱动先进制造奖 –四川时代新能源科技有限公司。

埃非索工业4.0奖作为工业数字化领域的重要标杆，旨在表彰国内工业数字化背景下的优质实用解决方案，鼓励各企业坚定地实施企业数字化转型项目，以推动在世界舞台上展示"中国智造"，为追求卓越而不断努力，为中国工业4.0发展共襄盛举。

一、2025年度工业4.0中国奖

1.智能工厂奖项获得者：宁德时代（福鼎工厂）

获奖优势： 作为全球领先的锂电池制造企业，宁德时代（福鼎工厂）以其构建的"极限制造+数字智能+零碳循环"智造体系为核心，深度融合工业4.0技术，实现了在节能降碳管控、工艺一致性、设备可靠性与物流效率等方面的系统性突破。宁德时代（福鼎工厂）成功入选2025年工业4.0中国"智能工厂"奖项，以表彰其智造体系的前瞻性构建，以及其为锂电池行业树立的智能制造新标杆。

在以下重点案例中，宁德时代（福鼎工厂）展示了其代表性成果：

• 节能降碳智能闭环调控： 通过工业物联网（IIoT）与AI算法，对涂布核心工序的能源消耗实现秒级感知与动态优化，单耗成本降低16%，碳排放强度显著下降；
• 预测性维护与智能诊断： 构建覆盖全厂设备的5G+AI预测性维护平台与智能辅助诊断系统，实现故障超前预警，设备故障率降低60%，运维成本下降41%；
• 全流程智能物流： 部署基于5G网络的AGV智能物流系统，实现从原料到成品的全流程无人化搬运与智能调度，推动仓储人效提升80%，AGV利用率达70%。

2.AI创新领航奖项获得者：海尔（青岛净水互联工厂&青岛水生态互联工厂）

获奖优势： 作为海尔集团旗下智慧水生态的核心智能制造基地，海尔青岛净水互联工厂与海尔青岛水生态互联工厂协同共创，以覆盖"预测-生产-检测-运维"的全流程智能生态为基础，融合工业4.0先进理念，实现了在工艺自优化、质量精准预测、柔性装配与能源循环等方面的AI全面赋能与效率提升。海尔青岛净水互联工厂与海尔青岛水生态互联工厂成功入选2025年工业4.0中国"AI创新领航"奖项，以表彰其在AI工业融合应用中的生态化创新和智能化制造范式的领先实践。

获奖项目围绕以下AI创新展开，体现了其技术引领与可持续实践：

• AI驱动的工艺参数自优化（净水工厂）： 基于超过104万条工序历史数据构建强化学习温控模型，实现炭棒烧结温度动态匹配，使合格率提升71%，能耗降低58%；
• 预测性智能诊断与决策（净水工厂）： 通过LSTM与贝叶斯网络融合9800例历史泄漏案例，实现微米级泄漏点秒级定位与根因分析，推动产品防泄漏性能达标率提升68%；
• 自适应工艺闭环控制（水生态工厂）： 引入光谱分析在线检测与AI预测调节系统，实时感知药液浓度变化，使浓度检测精度提升67%，搪瓷工序一次合格率提升70%，年节约工时超170小时；
• 多模态感知柔性装配（水生态工厂）： 融合高精度3D视觉点云与七轴力控机器人，实时补偿工件位姿偏差，使内胆预装合格率提升69%，并实现紧固不良率清零；
• 绿色与可持续发展（水生态工厂）： 集成能馈型电子负载与多协议调控平台，测试过程中92%以上电能回馈电网，实现年测试能耗降低92%，形成"测试-回馈-复用"的能源循环体系。

3.智能可持续奖项获得者：雀巢（青岛工厂）

获奖优势： 作为全球领先的食品饮料集团，雀巢（青岛工厂）凭借在绿色低碳管理、工艺智能控制以及全员数字化安全等可持续发展方面的卓越表现，将工业4.0的智能化能力与绿色发展理念深度结合。雀巢（青岛工厂）成功入选2025年工业4.0中国"智能可持续"奖项，以表彰其在智能可持续领域的实践领先性和体系创新性，以及为食品饮料行业迈向低碳未来树立的转型典范。

获奖项目围绕以下四大核心创新展开，展示了其在智能制造与可持续发展领域的突破：

• AI驱动能源塔台： 建立工业服务Control Tower，利用AI算法自主优化冷却系统运行参数，实现年度节电6.2万千瓦时，显著降低碳足迹；
• 智能化工艺控制（AiPC）： 引入AiPC系统，基于实时模型动态调优蒸发与喷雾工艺，成品咖啡粉水分稳定性提升50%，确保卓越品质并带来年均百万级收益；
• 设备预测性管理： 部署无线传感与AI频谱分析技术，对1900台设备进行健康状态预测，大幅降低非计划停机风险，年维护成本降低超20万元；
• 全员数字化安全： 创新应用AI视觉识别与数字化管理平台，覆盖近400名员工及承包商，实现安全隐患实时闭环管理，打造"零事故"安全文化。

二、2025年度工业4.0全球奖

AI驱动先进制造奖项获得者：四川时代新能源科技有限公司

获奖优势： 面对锂电池需求的爆发式增长，以及高质量要求、原材料成本压力与双碳承诺的多重挑战，四川时代全面应用工业4.0技术，凭借在能效智能管控、AI视觉标准化、预测性维护与全流程自动化等方面的卓越表现，荣获2025年工业4.0全球"AI驱动先进制造"奖项，以表彰其在先进制造与智能化升级方面的系统性创新实践。

四川时代在以下关键方向中，展示了其"AI驱动先进制造"的核心成果：

• 生产能耗数智化管理： 开发PES生产能耗数智化管理系统，基于AI算法实现设备开机数量与生产需求精准匹配，使单位产品能耗下降9%，生产设备待机率降低83%；
• AI视觉检测平台标准化： 自主研发标准化视觉检测平台，整合30余家供应商算法生态，实现核心算法自主率从6%提升至100%，前置化调试时间降低87%，验证成本下降70%；
• 设备预测性维护体系： 搭建覆盖全厂5000余台关键设备的5G+AI预测性维护平台，实现设备故障率下降60%，维修成本降低41%；
• 全流程智能物流： 部署基于5G网络的AGV与无人驾驶牵引车系统，打通从原材料到成品的全流程无人化搬运与智能调度，物流人效提升72%，自动化率提升46%。

从中国奖到全球奖，工业4.0已经从少数先行企业的探索，发展为覆盖多行业、多类型制造场景的系统性变革。此次获奖案例显示，企业正通过AI、大数据、5G、数字孪生与智能物流等技术组合，持续推动效率、质量、韧性与可持续目标协同达成。

我们向本届工业4.0奖的四家获奖企业致以热烈祝贺。它们的创新实践不仅为中国制造的数字化、智能化与绿色化转型注入了新的动力，也为行业树立了可借鉴的标杆。期待这些成果能够带动更多企业持续推进工业4.0建设，共同推动中国制造迈向更高价值链，并在全球工业发展中贡献更多中国力量。

工业4.0奖

工业4.0奖由埃非索管理咨询公司发起，旨在表彰在工业4.0领域拥有杰出贡献并形成可借鉴实践的企业。评选由专家评审团和多轮审核共同完成，重点关注解决方案的创新性、落地成熟度和行业示范价值。

自2013年以来，工业4.0奖持续在全球范围内挖掘并展示先进制造、智能工厂、AI应用、数字化供应链及可持续发展等方向的优秀案例，鼓励更多企业坚定推进数字化转型。

工业 4.0 已经不再被少数先驱企业所独占，而是成为了一种大众现象。纵观所有行业和组织规模，如今几乎没有一家公司——至少在意识层面，不关心这个话题。

Werner Bick博士——瑞欧盈埃非索咨询（ROI-EFESO）高级合伙人

 上海 2025年6月16日 /美通社/ -- 欧洲知名管理咨询集团瑞欧盈-埃非索（ROI-EFESO）近日启动了2025年度工业4.0奖的申报窗口，成为了最近工业届数字化领域的热门议题。2025年，工业4.0奖将进入第十三届评选。本年度，该奖项在全球持续推动，同时设立"工业4.0中国奖"和"工业4.0全球奖"。欢迎优秀企业参与申请，在世界舞台上展示企业实力，成为世界工业4.0领域非凡故事的一部分！更多"工业4.0中国奖"详情可直接访问：www.efesocn.com；"工业4.0全球奖"详情可访问：www.industrie40award.com。

要了解工业4.0，我们得来一次工业史穿越，从工业1.0说起。

工业1.0：机械化，以蒸汽机为标志，用蒸汽动力驱动机器取代人工，正式进化为工业。

工业2.0：电气化，以电力应用为标志，用电力驱动机器取代蒸汽动力。特别是电话机的发展，让信息在人类之间的传播更简单快捷，为工业3.0奠定了基础。

工业3.0：自动化，以自动化控制和电脑信息技术应用为标志，从此机器不仅代替了人的大部分体力劳动，同时也接管了部分脑力劳动，信息渗入生活的方方面面。

工业4.0：工业变革的第四阶段。它是有形资产和先进技术的结合，用于沟通、分析和处理数据和信息。它正在通过连接改变制造和供应链流程，从而使用人工智能（AI）和物联网（IoT）等创新技术来改善实时数据的自动化、通信和使用。这让组织和客户能够更加灵活和响应迅速，并增强智能的数据驱动型决策。通过应用这些技术和原则，可以提高工业过程的服务、效率、质量和安全性。还可以开发新的智能产品、服务和商业模式，充分挖掘物联网、自主技术和实时供应链同步的潜力。因此，工业4.0释放了进一步的改善潜力，并将商机从基于产品的收入流扩展到基于服务的收入流。

德国是I4.0的发起者和领跑者，近年来在I4.0领域做出了非常多的尝试和应用。国内经过一开始对I4.0的狂热追捧，到现在的冷静消化，也经历了一个从感性到理性的过程，同时，业内越来越多的人对于什么是I4.0以及它能带来什么有了更多清晰、客观的认识和了解。

工业4.0奖于2013年伴随着工业4.0概念一同诞生，每年一届，颁发给那些在工业4.0领域拥有杰出贡献的企业的奖项，现在已经发展为全球工业4.0领域最重要的标杆项目。该奖项由ROI-EFESO专家评审团和大众评委进行多轮审核及评选之后，选拔出获奖企业，并宣布和分享这些优秀的实践案例。至今，众多创新的数字化解决方案和令人激动的工业4.0项目脱颖而出。在2024年度，工业4.0中国奖获奖的企业及其奖项为："智能可持续"-江苏时代；"AI创新领航奖"-海尔；"智能工厂"-中国飞鹤 ；"智能工厂"-鸿利达&香港生产力局。

当前，国际格局加速向多极化演变，全球供应链深度重构，中国制造业正面临深刻挑战与重塑机遇，企业亟需寻找更具韧性与效率的运营之道。因此，中国制造业对工业创新性、灵活性、市场需求快速反应性以及绿色环保提出了新的要求。在多重机遇和挑战之下，中国本土企业不断推进工业4.0数字化转型，也取得了一定的成效。为此，ROI-EFESO工业4.0中国奖作为工业数字化领域的重要标杆，旨在表彰国内工业数字化背景下的最佳实用解决方案，鼓励各企业坚定地实施企业数字化转型项目，为追求卓越而不断努力。 

近日，瑞欧盈-埃非索启动了2025年度工业4.0奖的申报窗口，今年工业4.0奖将在德国和中国同步举办。诚邀优秀的本土项目方案参与中国奖的申报；同时欢迎参与全球奖的竞争，以展示中国智造。无论是试点新项目还是成熟的实践应用，无论是跨国公司还是成功的中小企业都可以申请——工业4.0奖评选焦点是所提交的解决方案的实用价值，以及良好的团队协作。2025年奖项评选的对象包括但不限于：AI人工智能在工业大模型中的应用，人机交互解决方案（例如智能工人辅助系统）、智能机器人技术和自动化、（大）数据分析（例如预测性维护或预测质量）、智能物料跟踪和追踪、数字孪生、数字车间管理、3D打印、数字化新能源和智能可持续等各项最新的技术实践。

对工业4.0奖感兴趣的朋友，可以前往官网了解更多：http://www.efesocn.com

2025年度颁奖典礼将于5月20日在合肥市中国科学技术大学国际金融研究院隆重举行。本届活动以"从卓越运营到智能制造"为主题，聚焦世界级制造（WCM）方法论如何与智能制造深度融合，推动制造企业实现高质量发展、效率跃升与管理升级。活动将围绕先进制造理念的实践落地、行业标杆企业的转型路径、技术与管理的双轮驱动展开深入探讨。

在国家"新型工业化"战略背景下，本次盛会将紧扣制造业高端化、智能化、绿色化发展方向，展示WCM在提升企业管理基础与运营效率方面的实际成果，呈现工业4.0典型企业在数字化、智能化升级过程中的创新路径。

本次颁奖典礼不仅是对获奖企业在WCM与智能制造领域卓越实践的权威嘉奖，更是一场汇聚产业精英、专家学者与行业领袖的交流盛会，致力于推动产业链上下游联动，强化科技创新驱动，助力区域经济和制造业的持续升级。

分享标杆，共促发展

典礼期间，来自不同行业的WCM中国最佳实践奖和工业4.0奖获奖企业将现场分享其在流程改善、数字技术应用、组织变革等方面的真实经验与落地案例，为广大制造企业提供可借鉴的转型路径。活动也将发布年度前沿观察与趋势洞察，构建一个跨界对话、高效对接的合作平台，助力企业在不确定时代中明确方向、把握机会。

此外，大会之后还将组织系列标杆工厂深度学习之旅，实地参访获奖企业工厂，近距离了解其一线操作与管理模式，进一步促进同行学习、交流与复制应用。

活动时间及地点

时间：2025年5月20日

地点：安徽省合肥市中国科学技术大学国际金融研究院

组织单位

主办：埃非索管理咨询（上海）有限公司

联合主办：中国科大科技商学院

特别支持：贝恩公司、JIPM（日本工厂管理协会）

活动议程

上午 08:30-11:30｜主题演讲

• 埃非索集团合伙人：《引领未来：世界级企业世界级制造（WCM）与工业4.0深度洞察》
• 中国科大：主题演讲
• JIPM执行董事 Nakamura Tsutomu：
  《探索TPM管理的最新动态与JIPM TPM全球奖深入解析》
• 贝恩公司全球专家合伙人 刘维波：
  《迈向未来：未来数字化工厂》
• 原喜力啤酒董事会成员兼COO，WCM最佳实践奖评委代表 Gross Marc：
  《聚焦 2024 企业风采，瞭望 2025 项目新途》

上午 11:30-12:00｜颁奖

下午 13:30-17:30 ｜获奖方案展示及圆桌讨论

• 世界级制造（WCM）中国最佳实践论坛
• 工业4.0转型应用专题论坛

标杆工厂学习之旅安排

四月

• 武汉：圣戈班、达能
• 大连：大众
• 齐齐哈尔：飞鹤

五月

• 合肥：伊利、海尔
• 无锡：远景
• 苏州：亿滋
• 溧阳：CATL江苏时代
• 南京：博西华

六月

• 苏州：SIG康美包
• 上海：上海皇家宠物

八月

中山：鸿利达＆香港生产力促进局、达能

欢迎制造业相关从业者、专家、媒体、行业协会及对智能制造感兴趣的各界人士踊跃参与！

请联系主办方获取报名信息及参会方式，共同见证这一年度行业盛事。

在中国，WCM不仅得到了广泛的实践和应用，而且已经成为推动国内制造业转型升级的重要驱动力。为了促进行业内的最佳实践交流与学习，并确立中国制造业在全球的领先地位，埃非索咨询在过去几年中一直致力于构建世界级制造的生态圈。他们汇集了来自化工、食品、快速消费品、汽车、机械、制药等多个行业的WCM领域的专家和实践者，促进了跨行业的交流与合作，为各企业提供了学习和借鉴先进技术及管理经验的平台。

在此重大历史机遇下，埃非索咨询设立WCM中国生态联盟并组织评选WCM中国奖，展示来自中国的最佳实践，打造全球影响力。通过这样的方式，中国制造业可以在全球价值链中提升地位，增强竞争力，实现可持续发展。自WCM中国奖活动发布以来，得到了各个行业的广泛支持和积极参与。我们收到了来自食品、饮料、汽车、化工、化妆品、包装、家电等几十家企业的申奖项目材料，我们对所有参与本次活动的企业表示衷心的感谢，感谢大家对制造业卓越实践的探索与贡献。

经过了WCM生态联盟全球性专家评委团队的专业评选和结果确认，我们隆重宣布2024年WCM生态联盟中国奖最佳实践奖获奖名单：

卓越体系类最佳实践奖：

1.       现场管理和标准化作业奖
《Zoning岗位分区自主管理和标准化作业》
达能中国饮料

在《Zoning岗位分区自主管理和标准化作业》项目中，达能中国饮料的现场5S标准化管理体系的执行上表现卓越，实现了从区域到工序再到工位的全方位覆盖，且整个过程无需大规模投资，充分展现了精益生产的核心理念。项目团队利用技术手段迅速实现了初步成效，带来了显著的收益，为项目的初期启动注入了信心，取得了显著的改善成果。

项目的组织流程合理高效，具体的SOP（标准操作程序）改善成果显著，为标准化操作提供了优秀的模板，同时展现了项目的可复制性和广泛推广的价值。因此，达能中国饮料的《Zoning岗位分区自主管理和标准化作业》荣获现场管理和标准化作业奖，以表彰其在推动现场管理和标准化作业方面的杰出成就。

2.       支柱协作奖
《4M1E支柱协同项目》
光明乳业（德州）有限公司

在光明乳业（德州）有限公司的《4M1E支柱协同项目》实践中，展现了不同支柱之间的高度协同与整合。该项目采用自创方法论，使AM（自主维护）、PM（计划维护）、QM（质量维护）、EM（早期管理）以及E&T（教育训练）4M1E支柱相互协助，为全面TPM（全面生产维护）系统的顺利实施提供了坚实基础。

项目中的支柱活动聚焦于实际且可量化的改进，覆盖范围广泛且目标明确。该项目以零缺陷为活动宗旨，由五个支柱齐心协力相互协助，以生产线设备的现状分析，追求生产现场全面安定化为目的，更好的维持QCD指标的稳定。因此，光明乳业（德州）有限公司的《4M1E支柱协同项目》荣获支柱协作奖，以表彰其在TPM实践中展现的卓越团队协作和系统整合能力。

3.       质量管理奖
《搭建协同，前置，条件控制的数智化质量管理系统》
黑龙江飞鹤乳业有限公司

黑龙江飞鹤乳业有限公司凭借其《搭建协同，前置，条件控制的数智化质量管理系统》项目，荣获质量管理奖。该项目通过将企业WCM推行多年积累的质量控制点与前置质量管理理念相结合，成功知识化，为质量管理的无限循环提供了坚实的基石。QMS系统的实施，不仅有力支持了质量体系要求的落地，而且通过对质量管理信息的系统性应用，实现了工厂全流程的质量管理，展现了飞鹤乳业在管理逻辑和实践方面的严谨性。

飞鹤乳业的数字化质量管理体系通过高效互通的质量信息，有效促进了以质量为中心的支柱协作工作。项目团队借助严谨的数据应用，成功挖掘了"沉睡的"质量数据价值，显著提升了质量管理的系统性和协同性，为构建全面的数字化质量管理体系奠定了坚实基础。此外，飞鹤乳业通过与持续改善体系对接，采用偏差分析、稽核、改善小组等多种手段，不断更新质量知识库，提高了质量条件的易执行性和防错性能，确保了质量管理水平的持续提升。这一创新实践不仅赢得了业界认可，也为企业的长远发展注入了强大动力。

4.       体系赋能实践奖
《SPEED+Award项目》
大众一汽发动机（大连）有限公司

大众一汽发动机（大连）有限公司的《SPEED+Award项目》充分体现了全球项目元素的强有力部署，SFM管理流程设计清晰，活动开展广泛而深入。Speed+实践活动有效提升了管理的卓越性，数字化价值流、数字化TPM等展现了高度的成熟度，为数字化卓越运营树立了行业标杆。

WCM与数字系统的完美整合在该公司得到了展现，OEE、VSM、动态瓶颈分析、PCS等案例达到了世界级水平，为"下一代WCM"的发展提供了前瞻性的视角。数字化与自动化的巧妙运用推动了可持续发展的智能改进。因此，大众一汽发动机（大连）有限公司《SPEED+Award项目》荣获体系赋能实践奖。

5.       卓越运营体系建设奖
《精益运营之TPM3.0项目》
内蒙古伊利实业集团股份有限公司
液态奶事业部

伊利卓越运营系统《精益运营之TPM3.0项目》，凭借其在"纵向精进"与"横向拉通"方面开创企业发展新篇章的卓越表现，荣获WCM生态联盟中国奖最佳实践之卓越运营体系建设奖。

在内部经营管理方面，伊利全力推行管理体系融合落地，精雕细琢，促进各体系相辅相成，极大提升企业运营效率。通过不懈努力，该项目取得一系列丰硕成果，部分领域已达到世界级水准，这一成就彰显了伊利在内部管理优化上的深厚功力与突出成果。在外部价值共创方面，伊利秉持开放包容、价值共生、同享共赢的理念，积极发展精益生态圈战略，为大健康事业生态伙伴开展精益管理咨询辅导。凭借丰富经验与专业团队，伊利毫无保留地输出管理智慧，助力伙伴提升管理水平，推动整个行业共同进步。伊利集团TPM3.0项目，以内外兼修的出色实践，为企业经营管理与生态圈伙伴的高质量发展做出积极贡献，实至名归地成为WCM生态联盟中国奖最佳实践之卓越运营体系建设奖得主。

改善项目类最佳实践奖

1.       低成本自动化奖
《通过LCA和Karakuri提高FCGNa VVL2的生产效率项目》
博西家用电器（中国）有限公司

博西家用电器（中国）有限公司的《通过LCA和Karakuri提高FCGNa VVL2的生产效率项目》，成功荣获低成本自动化奖。该项目通过设施布局的优化和料箱料架的改善，有效提高了生产效率和物流效率。在物流布局、物流路线、生产线工位工装等多个方面的改进中，项目团队展现了卓越的成效，并成功减少了用工需求。

项目紧扣精益改善的主题，通过消除浪费和深入应用低成本自动化（LCA）技术，实现了持续的改善和显著的成果，充分体现了WCM的持续改善理念。该项目规模宏大，覆盖多个改善维度，具有极高的推广和应用价值。每一个改善点都具备成为独立案例的潜力，可供其他企业或生产线参考和借鉴。博西家用电器（中国）有限公司的《通过LCA和Karakuri提高FCGNa VVL2的生产效率项目》不仅提升了自身的生产效率，也为整个行业提供了宝贵的经验和实践案例。

2.       零损失奖
《浪费至0项目——物料损失降低》
皇誉宠物食品（上海）有限公司

皇誉宠物食品（上海）有限公司的《浪费至0项目——物料损失降低》荣获零损失奖。该项目以其清晰完整的管理逻辑和体系化的方法，确保了项目输出的标准化和后续跟进计划的有效执行。通过深入的根本原因分析，项目实现了物料损失的"零"目标，并与设备供应商设计团队的紧密协作，促进了成果在全球范围内的推广。

项目应用了DMAIC + 10 steps方法论，结合MP（管理计划）的建立和DIB AI（数据智能分析）知识库的分享，展现了在浪费分析和项目群管理方面的卓越实践。6sigma的成熟应用在路径规划和浪费归零方面提供了清晰的案例，具有极佳的借鉴意义和广泛的推广价值。《浪费至0项目——物料损失降低》不仅提升了自身的运营效率，也为同行业提供了宝贵的经验。

3.       技术突破奖
《CPS_电气系统质量改善》
宁德时代新能源科技股份有限公司

宁德时代新能源科技股份有限公司的《CPS_电气系统质量改善》荣获技术突破奖。该项目深度融合了企业文化与CPS系统运营理论，通过提升装备的智能柔性，运用智能化、数字化和信息化技术，有效应对快速产能的增加，同时保持了产能的稳定性，解决了企业的瓶颈问题。

项目的实施涵盖了全面质量工具应用能力，创新的数字化方法，设备自动化与智能化的升级，体现了卓越运营管理能力。整体项目框架完整，叙事宏大，改进效果显著，不仅为企业带来了实际效益，也为同行业提供了宝贵的经验，具有很高的推广和应用价值。

4.       工艺优化奖
《复合产线聚乙烯原材料消耗降低项目》
康美包（苏州）有限公司

康美包（苏州）有限公司的《复合产线聚乙烯原材料消耗降低项目》荣获工艺优化奖。项目组长通过明确的项目管理，运用高效解决问题七步法，带领小组成员秉持快准狠的态度一起检测验证，识别根因，制定明确对策，标准化改善措施，有效降低材料消耗，成果显著。项目的逻辑清晰，步骤详实，成功解决了企业痛点，并完善日常追踪避免问题的复发，实现了可观的降成本，同时自动化和报警系统的应用提升了稳定性和效率。

材料消耗降低项目将数字化与WCM 深度结合，有效优化工艺过程监测，并实时监控目视，迅速锚定问题点，快速响应。通过数字化让车间运营更精准卓越，具有高度推广价值。

5.       零损失奖
《油附工序破饼缺陷零化改善》
成都明旺乳业有限公司

成都明旺乳业有限公司的《油附工序破饼缺陷零化改善》项目表现卓越，荣获零损失奖。该项目以精益改善为核心，采用独特 8 字循环路径，此路径涵盖计划、执行、检查、处理各环节，形成动态优化系统，确保项目持续进步。同时，跨职能改善小组发挥关键作用，成员来自多领域，凭借专业知识协同攻克难题。项目启动后，团队深入一线，通过大量数据收集与分析，精准识别导致破饼缺陷的原因，如设备、工艺、人员及原材料等方面问题，为改善提供依据。改善过程中，项目团队运用 PFMEA 工具，提前预判风险并制定应对策略，降低破饼缺陷概率。推行 3M 协作模式，在人员培训、设备维护、物料管理上发力，实现生产要素高效协同。最终，项目成果显著，破饼缺陷率大幅下降，产品质量和生产效率提升，赢得市场认可。为巩固成果，团队建立实时监控预警系统和标准化作业流程。

该项目问题识别精准，具备可操作性与可复制性。此次获奖是对成都明旺乳业的肯定，也希望借此激励更多企业创新，推动行业高质量发展 。

6.       精益供应链奖
《精益赋能IOT物流仓储网络智能化》
亿滋食品（苏州）有限公司

《精益赋能IOT物流仓储网络智能化》项目在亿滋食品(苏州)有限公司的成功实施，荣获精益供应链奖。该项目以数字化和智能化为驱动力，结合亿滋整合精益六西格玛管理的方法论促进了仓储系统的智能化转型，通过建立精益数字化调度平台和人，货，场，车一体0触碰0等待的系统，实现了工厂与仓库物流信息的统一管理，大幅提高了物流运营效率和仓库空间利用率, 达成了运输cycle time大幅降低，库存周转率翻倍，物流成本降低，成品需求满足率和客服水平全面提升。

《精益赋能IOT物流仓储网络智能化》项目的改善措施具有针对性，采用了低成本解决方案，完美契合WCM的持续改善理念，同时展现了创新性与实用性的双重价值。

7.       安全管理奖
《基于WCM方法论的班组自主安全管理项目》
远景能源有限公司

远景能源有限公司的《基于WCM方法论的班组自主安全管理项目》在推行中，从一线班组试点出发，通过建立标杆并逐步扩展，加强了标准化操作和班组自主化安全管理的实践。项目采用先导班组策略，重视员工的参与和标准化建设，以班组作业安全风险分析（JSA）为基础，并结合过往事故事件及UC&UA经验总结、内部标准/外部法规的差距识别作为输入，构建了全面的班组安全职能、风险改善路径与员工技能矩阵。

项目内容丰富多元，涉及5S、化学品管理、单点课程（OPL）、安全关键点（KeyPoints for Safety）等多个安全标准&工具，全方位提升了企业安全文化建设的系统性和实用性。

在此，我们再次向所有获奖企业表示热烈的祝贺，并感谢所有参与年度活动的企业对工业卓越追求的不懈努力。你们的实践和探索不仅为行业树立了典范，也为中国工业持续发展和创新注入了新的活力。让我们携手并进，共同推动WCM理念在更广泛的领域落地生根，为实现中国运营管理的全面升级和全球竞争力的提升而不懈奋斗。

上海2025年1月6日 /美通社/ -- 近日，瑞欧盈-埃非索（ROI-EFESO）2024年度工业4.0中国奖在上海正式揭晓。获奖的企业及其奖项为："智能可持续"-江苏时代；"AI创新领航奖"-海尔；"智能工厂"-中国飞鹤 ；"智能工厂"-鸿利达&香港生产力局。

ROI-EFESO工业4.0中国奖作为工业数字化领域的重要标杆，旨在表彰国内工业数字化背景下的最佳实用解决方案，鼓励各企业坚定地实施企业数字化转型项目，以推动在世界舞台上展示"中国智造"，为追求卓越而不断努力，为中国工业4.0发展共襄盛举。

1、 智能可持续奖项获得者：江苏时代（溧阳工厂）

获奖原因：宁德时代作为全球领先的锂电池制造企业，其在江苏的核心生产基地-溧阳工厂凭借在能源优化、效率提升以及环境控制等可持续发展方面的卓越表现，完美结合了工业4.0的智能化与可持续发展理念。江苏时代溧阳工厂成功入选ROI-EFESO工业4.0中国智能可持续奖项，以表彰其在智能可持续领域的旗帜性和前瞻性，以及在新能源行业智能化和低碳转型的模范标杆。为应对能源消耗过高、碳排放压力和生产效率瓶颈等挑战，江苏时代溧阳工厂采用了一套全面的数字化与智能化方案，并在以下亮点案例中展示了他们的成就：

• 能源智能化调控： 开发AI驱动的能源管理平台，实现能源分配优化、实时调控与动态环境控制，单位能耗降低，车间能效提升16%；
• 绿色低碳工艺： 改进氦气检测工艺，完全取消二次氦检环节，杜绝氦气浪费，并减少碳排放18.5%；
• AI视觉与质量检测： 覆盖核心工序的AI检测系统，检测效率提高60%，电芯失效率降至DPPB级别，实现高效、精准质控；
• 数字孪生与调试： 应用数字孪生和3D虚拟调试技术优化设备设计，设备调试周期缩短，电气设计完整度提升至80%。

2、 AI创新领航奖获得者：海尔（合肥海尔冰箱互联工厂）

获奖原因：凭借AI在智能制造中的创新应用，用户个性化需求得到快速满足，产品全生命周期质量得到提升，换型和运维效率深度优化，实现了智能制造的再次转型和飞跃。合肥海尔冰箱互联工厂成功入选ROI-EFESO工业4.0中国AI创新领航奖项，以表彰其在AI领域的先锋性实践和战略性规划，以及不断变革和引擎未来的创新性。 合肥海尔冰箱互联工厂在以下关键模块中展示了其卓越成就：

• 机器人自适应编程：利用多模态大模型，根据语音输入指令10s内自动生成机器人运行轨迹代码；同时，针对装配过程中的毫米级偏差，实现自适应调整，确保毫米级装配精度，调试周期缩短83%；
• 注塑工艺参数动态调优：构建注塑换型云调优平台，该平台能够基于不同工况和228种模具，智能推荐13个最优工艺参数方案，通过一键部署和调控，实现了对85台注塑机换型工艺参数的快速优化，OEE提升30%；
• 冰箱发泡工艺参数自优化：采用热成像技术和鲁棒性数据融合算法，建立聚氨酯发泡气泡大模型，该模型能够一次性更新56个工艺参数组合的最优推荐值，发泡质量提升32%；
• 设备智能维修大模型:通过构建故障知识图谱，并结合大语言模型技术，实现了设备故障的人机交互式诊断。该系统能够精准推送故障维修方案，设备维修效率提升28%。

3、 智能工厂奖项获得者：飞鹤（甘南工厂&吉林工厂）

凭借系列工业4.0智能制造解决方案的实施，解决了传统研发试验周期长、设备维护响应慢、投料失误率高等难题，在提升生产效率、降低成本、优化资源利用方面取得显著成效。飞鹤乳品有限公司的核心生产基地甘南和吉林工厂成功入选ROI-EFESO工业4.0中国智能工厂奖项，以表彰其在数字化转型领域的卓越表现和无限潜力，同时树立了乳制品行业智能制造的标杆典范，彰显了中国制造向智能化、高效化发展的创新路径。

在以下重点案例中，他们向我们展示了他们的成就：

• 甘南工厂通过建立各个QMS模块的标准质量监控计划模版，进行检验任务、生产过程任务、巡检任务等计划的派发执行,融合各系统的应用逻辑，实现过程和结果监控，贡献一次合格率的提升，和消费者满意度的提升；
• 在甘南和吉林工厂，预防性设备状态检测通过振动、温度等多参数数据的实时监控，结合AI算法建立设备健康模型，对设备故障进行提前预测和预警；
• 投料防错系统在甘南和吉林工厂全面应用，借助MES系统对原料领取、称量、投料等环节实现全过程追踪和自动校验。

4.      智能工厂奖项获得者：鸿利达&香港生产力局

作为行业领先的模具及精密塑胶组件制造企业，鸿利达（Hongrita）与香港生产力促进局（HKPC）携手，以精益生产为基础，融合工业4.0的先进理念，实现了生产效率和智能化水平的显著提升，成功入选ROI-EFESO工业4.0中国智能工厂奖项，以表彰其数字化技术的开拓性设计和数据驱动型制造实践的典范。

获奖项目围绕数字化、自动化、智能化三个重点展开，解决了传统制造企业在生产管理、效率提升和可持续发展方面的挑战：

• 数字化运营体系：自主研发数字化管理系统 (DMS)，实现生产过程实时监控与数据流通，推动端到端的流程优化与信息互通，同时对运营数据进行可视化管理，为决策提供精准支持；
• 柔性与智能制造体系：搭建柔性生产线，实现自动化设备与AGV智能物流系统的互联互通，从原材料运输到成品入库的全流程自动化生产，同时通过APS自动排产，基于历史数据自动匹配最优生产方案，提高生产灵活性与效率；
• AI驱动质量管理与预测：应用AI质量预测系统，提前预测质量问题并发出警示，确保产品质量稳定性。并正在研发采用刀具寿命预测系统，将结合超声波、振动传感器与AI模型，提前预警设备异常，减少停机时间。

我们向本届工业4.0奖的四位获奖者致以最热烈的祝贺！他们的卓越创新与实践，为中国制造的数字化、智能化转型注入了强劲动力，同时树立了行业发展的新标杆。期待这些成果能带动更多企业勇攀高峰，共同推动中国制造迈向更高价值链。未来，盼与行业同仁在线下相聚，共享智慧与经验，携手描绘中国智能制造的美好蓝图，为全球工业发展贡献更多中国力量！

工业4.0奖

工业4.0 奖是由瑞欧盈-埃非索管理咨询公司（ROI-EFESO）颁发给那些在工业4.0领域拥有杰出贡献的企业的奖项，由ROI-EFESO专家评审团和大众评委进行多轮审核及评选之后，选拔出获奖企业，并宣布这些优秀的实践案例。自从2013年以来，瑞欧盈-埃非索每年都会举办这项工业届的盛大活动，众多创新的数字化解决方案和令人激动的工业4.0项目脱颖而出。

关于瑞欧盈-埃非索（ROI-EFESO）

瑞欧盈-埃非索是高效生产、适应性供应链和工业数字化领域领先的企业咨询公司。他们助力离散型和流程型行业的企业，优化其产品和技术组合，提高运营的卓越性，设计全球制造网络，根据精益原则优化组织，降低整个价值链的成本。瑞欧盈-埃非索使用工业4.0和工业物联网技术，以客户为导向，调整流程，实现效率潜力，并实现新的业务模式。除此以外，他们还通过培训学院的形式组织广泛的研讨会和提供培训组合来传授专业知识。

瑞欧盈-埃非索在全球共有35处办公室，在每个大洲的所有工业地区都有强大的团队。凭借交付成果的质量、效率和创新，得到广泛认可，客户保持率常年维持在90%以上。

基于这些努力，埃非索牵头设立和推动WCM生态联盟暨中国奖活动，旨在识别和表彰在WCM活动中取得优秀实践的项目和团队，树立行业企业在不同课题领域的最佳实践，通过奖项系列活动，促进生态圈对最佳实践的学习和交流，鼓励创新和持续改进，全面提升中国制造！ 

世界级制造生态联盟成立背景

近两年，随着全球经济逐步从疫情中复苏，制造业面临着新的挑战和机遇。消费者需求和行为的变化促使制造业必须更加重视性价比、产品质量和服务体验。在这种背景下，世界级制造（WCM）的重要性日益凸显。WCM整合了全面生产维护（TPM）、精益生产和六西格玛等管理方法，追求设备的可靠性、价值流动的速度和产品质量的稳定性，成为制造业中极具影响力的综合管理体系。

中国，作为全球制造业的重要一员，其制造业增加值占全球比重约三成，对全球工业经济增长起到了关键作用。中国制造业的发展不仅对国内经济产生重要影响，也对全球产业链供应链的稳定发挥着重要作用。为了实现持续发展和质量提升，中国制造业需要结合WCM的理念和方法，探索适合中国生产要素组织模式的最佳实践。

2024年WCM生态联盟中国奖评奖安排：

2024年WCM生态联盟中国奖奖项设置：

最佳实践获奖者，均可得到奖杯和￥15,000现金

2024年WCM生态联盟中国奖评审维度：

• 提交材料的完整性与适合性
• 项目管理
• 损失分解
• 方法工具应用与执行落地情况
• 创新性与技术应用
• 项目标准化与可推广性
• 项目有效性与收益
• 人员参与度与团队协作
• 现场变化与持续改善
• 项目展示与沟通

2024年WCM生态联盟中国奖评委团：

2024年WCM生态联盟中国奖主办方：

埃非索管理咨询（上海）有限公司

上海2024年2月7日 /美通社/ -- 2023年度工业4.0中国奖获奖的企业及其奖项为：宁德时代（蕉城基地）-智能工厂奖项，大众一汽发动机（大连）-智能工厂奖项，海尔（上海洗衣机互联工厂）-智能可持续奖项。

ROI-EFESO工业4.0中国奖作为工业数字化领域的重要标杆，旨在表彰国内工业数字化背景下的最佳实用解决方案，鼓励各企业坚定地实施企业数字化转型项目，以推动在世界舞台上展示"中国智造"，为追求卓越而不断努力，为中国工业4.0发展共襄盛举。

1、 智能工厂奖项获得者：宁德时代（蕉城基地）

本届工业4.0奖项中，作为全球领先的新能源创新科技公司，宁德时代宁德基地以先进的和广泛的工业4.0技术荣获工业4.0全球奖"Process Industry"奖项，同时蕉城基地作为数字化标杆基地荣获工业4.0中国奖。宁德时代（以下简称CATL）向我们展示了工业数字化和可持续性的未来。

获奖优势：通过依靠各种工业4.0技术提供的赋能，如:AI、大数据、云计算、数字孪生、边缘计算、5G等技术进行智能工厂的建设，CATL实现了多项卓越成果：

a) 建立超低过漏杀率的AI质检模型和涂布厚度AI计算模型，实现涂布像素级实时缺陷检测、涂布厚度一致性调节毫秒级响应速度和微米级Die头精准闭环控制、涂布一致性较行业最高水平提升50%，效率提升200%；

b) 搭建基于循环神经网络算法的AI故障预测模型，实现对关键设备的预测性维护，设备故障率下降60%，设备故障维修成本下降41%；

c) 通过建立智能化立库和基于高速5G网络运行的自动化物流输送系统，实现了原材料入库、上线加工到成品入库等全场景物流无人化搬运，人效提升30%；

d) 建立AI深度学习算法模型，实现系统全自动寻优能源优化，达成9.5%能源优化；

e) 利用高清AI视觉检测工具、大数据扩增技术训练、操作检测模型技术，监测和管理人员和设备活动的全过程，精准识别人员和设备活动的安全风险，对异常情况进行自动发出报警提示，最终形成生产安全闭环管理，有效降低生产安全风险。

2、 智能工厂奖项获得者：大众一汽发动机（大连）

获奖优势：通过建设智能制造平台，实现车间管理流程的清晰可视化，生产流程得到全面监控，大众一汽发动机（大连）（以下简称VWED）成功入选ROI-EFESO工业4.0中国智能工厂奖项，以表彰其方案在智能工厂领域的引领性和可扩展性，以及不断挑战自我引擎未来的创新性。

VWED的数字化解决方案以模块化形式开发，集成了 12 个主要模块。在以下重点的模块中，VWED向我们展示了他们的成就：

a) 按灯系统展示实时生产状态，故障信息高亮显示并推送给现场管理者；

b) PDM系统实时采集各类运营数据，自动生成OEE报告、帕累托报告及多维度TOP损失分析；

c) 数字化TPM系统精细化管理报修响应时间、故障处理时间，实现维修派单智能调度和追踪，及设备全生命周期管理；

d) 追踪追溯系统确保先进先出及库位精准管理；

e) 自主研发的各类型AMR根据调度指令实现厂内零件运输；

f) 装配线数字孪生实时映射生产过程，动态展示产品从上线到下线的全过程，实时推送异常信息，实现快速暴露并解决问题；

g) 数字化价值流系统实时采集各环节的库存数据，自动计算通过时间，打造全生命周期的物料流和信息流目视化平台；

h) 数字化现场管理系统使各层级KPI指标清晰且目视化，通过问题升级模块自动升级待解决问题，不断提升运营管理成熟度；

i) 生产现场配备各种智能终端，实现生产区域全面数字化和无纸化。

3、 智能可持续奖项获得者：海尔（上海洗衣机互联工厂）

获奖优势：通过卡奥斯工业互联网平台赋能，以数字化管理实现企业全流程绿色低碳转型，逐步迈向"零碳未来" ，海尔上海洗衣机互联工厂成功入选ROI-EFESO工业4.0中国智能可持续奖项，以表彰他们在绿色转型中的创新性以及对行业的启发。

海尔上海洗衣机互联工厂在节能、科技和生活三个方面，贯彻了"可持续"的发展思路：

a) 可持续•节能：工厂设计之初就将工业4.0技术与可持续发展理念相结合，基于卡奥斯COSMOPlat提供的"产业+智慧能源"方案，搭建行业引领的EMS（智慧能源管理系统），实现生产线的水电气等能源数据实时采集、分析及预警，可根据生产线状态自动开启、智能断电，废水回收循环再利用等，实现能源循环利用。

b) 可持续•科技：在制造端，引进诸多最先进的制造工艺，如首创干衣机平衡性能智能预测系统，应用激光传感、AI深度学习算法等检测、诊断内筒工艺，自动调优内筒折弯和翻边设备的加工参数，平衡性可提升50%。为了确保产品质量，采用融合机器视觉与云计算技术的全流程质量检测系统，打通产业链全节点数据，实现所有工序自动检测，保证来料产品100%合格； 一机一档，一物一码、事前预测，降低不良。

c) 可持续•生活：在产品端，云端孪生仿真洗衣机拓展140种洗涤方案支持用户个性化洗涤需求定制，自动采集产品区域电价波动趋势和用户习惯，构建节能洗涤算法模型，实时自动预约节能洗衣时段，每次洗衣可节省30%电费。 

工业4.0奖

工业4.0 奖是由瑞欧盈-埃非索管理咨询公司（ROI-EFESO）颁发给那些在工业4.0领域拥有杰出贡献的企业的奖项，由ROI-EFESO专家评审团和大众评委进行多轮审核及评选之后，选拔出获奖企业，并宣布这些优秀的实践案例。自从2013年以来，瑞欧盈-埃非索每年都会举办这项工业届的盛大活动，众多创新的数字化解决方案和令人激动的工业4.0项目脱颖而出。

工业4.0已经不再被少数先驱企业所独占，而是成为了一种大众现象。纵观所有行业和组织规模，如今几乎没有一家公司——至少在意识层面，不关心这个话题。

Werner Bick博士——瑞欧盈埃非索咨询（ROI-EFESO）高级合伙人

上海2023年6月14日 /美通社/ -- 欧洲知名管理咨询集团瑞欧盈-埃非索（ROI-EFESO）近日启动了2023年度工业4.0奖的申报窗口，成为了最近工业届数字化领域的热门议题。2023年，工业4.0奖将进入第十一届评选。本年度，该奖项在全球持续推动，同时设立"工业4.0中国奖"和"工业4.0全球奖"。欢迎优秀企业参与申请，在世界舞台上展示企业实力，成为世界工业4.0领域非凡故事的一部分。更多"工业4.0奖"详情可直接访问埃非索中文官网（efesocn）以及英文官网（industrie40award）。

要了解工业4.0，需要来一次工业史穿越，从工业1.0说起。

工业1.0：机械化，以蒸汽机为标志，用蒸汽动力驱动机器取代人工，正式进化为工业。

工业2.0：电气化，以电力应用为标志，用电力驱动机器取代蒸汽动力。特别是电话机的发展，让信息在人类之间的传播更简单快捷，为工业3.0奠定了基础。

工业3.0：自动化，以自动化控制和电脑信息技术应用为标志，从此机器不仅代替了人的大部分体力劳动，同时也接管了部分脑力劳动，信息渗入生活的方方面面。

工业4.0：工业变革的第四阶段。它是物理资产和先进技术的结合，用于沟通、分析和处理数据和信息。它正在通过连接改变制造和供应链流程，从而使用人工智能（AI）和物联网（IoT）等创新技术来改善实时数据的自动化、通信和使用。这让组织和客户能够更加灵活和响应迅速，并增强智能的数据驱动型决策。工业4.0释放了进一步的改善潜力，并将商机从基于产品的收入流扩展到基于服务的收入流。

德国是I4.0的发起者和领跑者，近年来在I4.0领域做出了非常多的尝试和应用。国内经过一开始对I4.0的狂热追捧，到现在的冷静消化，也经历了一个从感性到理性的过程，同时，业内越来越多的人对于什么是I4.0以及它能带来什么有了更多清晰、客观的认识和了解。

工业4.0奖于2013年伴随着工业4.0概念一同诞生，每年一届，颁发给那些在工业4.0领域拥有杰出贡献的企业的奖项，现在已经发展为全球工业4.0领域最重要的标杆项目。该奖项由ROI-EFESO专家评审团和大众评委进行多轮审核及评选之后，选拔出获奖企业，并宣布和分享这些优秀的实践案例。至今，众多创新的数字化解决方案和令人激动的工业4.0项目脱颖而出。在2022年度，工业4.0中国奖获奖的企业及其奖项为：海尔-智能服务奖项，博世华域-智能工厂奖项，飞鹤-智能供应链奖项。工业4.0全球奖获得者：威图； 友达光电； Mangelberger ；EDGE集团。

后疫情时代，国际形势错综复杂，市场需求变化迅速；与此同时，国内科技不断革新，本土企业蓬勃发展，从国家层面的政策发展到国民层面的市场需求，均对工业创新性、灵活性、市场需求快速反应性以及绿色环保提出了新的要求。在多重机遇和挑战之下，中国本土企业不断推进工业4.0数字化转型，也取得了一定的成效。为此，ROI-EFESO工业4.0中国奖作为工业数字化领域的重要标杆，旨在表彰国内工业数字化背景下的最佳实用解决方案，鼓励各企业坚定地实施企业数字化转型项目，为追求卓越而不断努力。

工业4.0奖最初的主办单位是欧洲知名管理咨询集团瑞欧盈咨询（ROI Consulting）。瑞欧盈于1999年成立于德国慕尼黑，以"打造工业未来"为愿景，融合流程与科技，在研发、制造、供应链等方面具备专业知识。瑞欧盈常年为各大汽车公司包括宝马、戴姆勒、大众、一汽等一线主机厂，以及他们的一、二级供应商提供各种类型的咨询服务，例如生产系统开发、软件研发流程设计、I4.0规划、供应商发展、精益与卓越运营等。埃非索咨询（EFESO Consulting）是世界级制造WCM管理理念的先驱实践者，充分利用全球化的网络与多元化的团队，为各行业领军企业提供从战略至运营落地的端到端咨询服务。2019年，瑞欧盈与埃非索合并，共同打造瑞欧盈-埃非索（ROI-EFESO）品牌。

近日，瑞欧盈-埃非索启动了2023年度工业4.0奖的申报窗口，今年工业4.0奖将在德国和中国同步举办。诚邀优秀的本土项目方案参与中国奖的申报；同时欢迎参与全球奖的竞争，以展示中国智造。无论是试点新项目还是成熟的实践应用，无论是跨国公司还是成功的中小企业都可以申请——工业4.0奖评选焦点是所提交的解决方案的实用价值，以及良好的团队协作。2023年可申请的四个奖项类别分别是：智能工厂、智能供应链、智能服务和智能&可持续。奖项的评选的对象包括但不限于：人机交互解决方案（例如智能工人辅助系统）、机器人技术和自动化、（大）数据分析（例如预测性维护或预测质量）、物料跟踪和追踪、数字孪生、数字车间管理、3D打印、数字化新能源和智能可持续等各项最新的技术实践。

对工业4.0奖感兴趣的朋友，可以前往官网了解更多。

上海2022年12月1日 /美通社/ -- 2022年度工业4.0中国奖获奖的企业及其奖项为：海尔-智能服务奖项，博世华域-智能工厂奖项，飞鹤-智能供应链奖项。

ROI-EFESO工业4.0中国奖作为工业数字化领域的重要标杆，旨在表彰国内工业数字化背景下的最佳实用解决方案，鼓励各企业坚定地实施企业数字化转型项目，以推动在世界舞台上展示"中国智造"，为追求卓越而不断努力，为中国工业4.0发展共襄盛举。

1、 智能服务奖项获得者：海尔（胶州海尔空调互联工厂和莱阳海尔厨电互联工厂）

获奖原因：基于卡奥斯以用户为中心的大规模定制模式及数字化赋能经验，胶州海尔空调互联工厂和莱阳海尔厨电互联工厂成功入选ROI-EFESO工业4.0中国奖智能服务奖项，以表彰他们成功实施的工业4.0解决方案：响应客户对新一代网络化家用电器产品的高度期望，既注重生产和物流的持续改善，也注重产品的进一步发展和以客户为导向的智能服务。

海尔胶州空调互联工厂采用智能空气管理平台，以捕捉和分析用户和环境数据，用于自动调整产品设置和模式。使用5G+MEC和物联网工具，监测质量和能源消耗参数，并将开发周期缩短40%以上，产品生产周期缩短30%以上。

海尔莱阳厨电互联工厂横向采用整合供应商的产品检验系统，以及基于AI和5G网络的缺陷检测，以率先打造全球首个智慧厨房智能制造基地，孵化行业首个美食预制品物联平台，实现用户"从农场到餐桌"买存做吃全流程的美食生活新体验。

2、 智能工厂奖项获得者：博世华域转向系统（武汉工厂）

获奖原因：通过所实施的数字化解决方案，使应用公司能够将其复杂的加工顺序从高周转时间和高WIP转变为精益的单件流程，博世华域转向系统武汉工厂（BHSS）成功入选ROI-EFESO工业4.0中国奖智能工厂奖项，以表彰他们的自动化项目的灵活性、创新性以及对行业的启发。

为了应对市场挑战，博世华域武汉工厂实施了一系列自主研发的排程算法以及其他技术和应用，包括MES、APS、AGV、HMI和RFID，将生产流程从专用线转换为模块化生产系统，实时制造状态一目了然。随着APS（高级计划和调度系统）的引入，获奖者使其计划流程更加灵活，更快地根据意外的生产波动调整交货；引入RFID，实现物料全过程信息追溯，使用集成AGVs，连接每一个生产步骤，实现上下游任一设备间的取料、运输和补料，取消过程道序的所有操作员工；无人化生产模式下的周期性抽检，进行无纸化管理，打造智能化的"黑灯工厂"。

3、 智能供应链奖项获得者：中国飞鹤

获奖原因：通过WCSC世界级供应链运营体系和供应链4.0双元战略，缔造 "新鲜、安全、敏捷"的供应链体系的经验，飞鹤中国成功入选ROI-EFESO工业4.0中国奖智能供应链奖项，以表彰其在中国的供应链数字化转型的一个开创性的、已经实施的项目。

飞鹤供应链工业4.0解决方案的推进实施，通过以"组织+流程+绩效"三位一体的供应链管控模式，在运营管理和数字化建设两个层面开展。

运营管理依托"1+6+3"的集成供应链体系，充分发挥计划指挥棒的作用，落实S&OP流程运作体系，前置销售增长周期规划产能建设，产能提升94%，实施包材厂中厂项目压缩物料供应时效，优化物流仓配路由布局。建立2座自动化仓储中心，实现集约化智能存储，自动分拣生产包装运输配送等功能，仓储自动化程度达90%，建立完整自主与充分敏捷的"供应体系"；产品供应前置期由33天优化至24天，终端产品货龄不超过6个月。

数字化转型依托"3+2+2"战略，先后实施了ERP、WMS、MES、LIMS、QMS等系统，建设数据中台和业务中台，通过智能算法应用，实现生产全过程的实时监控，生产、供应、销售的全链路数字赋能。

工业4.0奖

工业4.0 奖是由瑞欧盈-埃非索管理咨询公司（ROI-EFESO）颁发给那些在工业4.0领域拥有杰出贡献的企业的奖项，由ROI-EFESO专家评审团和大众评委进行多轮审核及评选之后，选拔出获奖企业，并宣布这些优秀的实践案例。自从2013年以来，瑞欧盈-埃非索每年都会举办这项工业届的盛大活动，众多创新的数字化解决方案和令人激动的工业4.0项目脱颖而出。

上海2022年5月11日 /美通社/ -- 欧洲知名管理咨询集团瑞欧盈-埃非索（ROI-EFESO）近日启动了2022年度工业4.0奖的申报窗口，成为了最近工业届数字化领域的热门议题。本年度，该奖项不仅在全球范围持续推动，并同时设立“工业4.0中国奖”，以表彰中国市场企业的本土领先方案，同时，欢迎本土的优秀方案参与全球奖项的评选，以在世界舞台上展示“中国智造”，为中国工业4.0发展共襄盛举。

工业4.0和IIoT技术是工业数字化转型的核心。它们是在面对极端复杂性和波动性时确保高度卓越运营，降低成本，提高决策质量，增加灵活性和开发新业务模式的杠杆。同时，工业4.0为解决全球挑战也做出了重要贡献，例如减少二氧化碳排放，医疗保健或管理人口老龄化的影响。

后疫情时代，国际形势错综复杂，市场需求变化迅速；与此同时，国内科技不断革新，本土企业蓬勃发展，从国家层面的政策发展到国民层面的市场需求，均对工业创新性、灵活性、市场需求快速反应性以及绿色环保提出了新的要求。在多重机遇和挑战之下，中国本土企业不断推进工业4.0数字化转型，也取得了一定的成效。为此，ROI-EFESO工业4.0中国奖作为工业数字化领域的重要标杆，旨在表彰国内工业数字化背景下的最佳实用解决方案，鼓励各企业坚定地实施企业数字化转型项目，为追求卓越而不断努力。

工业4.0奖最初的主办单位是欧洲知名管理咨询集团瑞欧盈咨询（ROI Consulting）。瑞欧盈于1999年成立于德国慕尼黑，以“打造工业未来”为愿景，融合流程与科技，在研发、制造、供应链等方面具备专业知识。瑞欧盈常年为各大汽车公司包括宝马、戴姆勒、大众、一汽等一线主机厂，以及他们的一、二级供应商提供各种类型的咨询服务，例如生产系统开发、软件研发流程设计、工业4.0规划、供应商发展、精益与卓越运营等。

埃非索咨询集团（EFESO Consulting）是欧洲著名投资机构法国欧瑞泽基金集团（Eurazeo）投资的企业。埃非索是世界级制造WCM管理理念的先驱实践者，充分利用全球化的网络与多元化的团队，为各行业领军企业提供从战略至运营落地的端到端咨询服务。2018至今，埃非索凭借其世界级运营管理体系WCOM™ 连续被高德纳（Gartner）评为“供应链战略和规划”和“供应链运营”两个专业领域的专业服务供应商；并连续多年被ALM Intelligence报告评选为全球Top 5的生产运营咨询公司。2019年，瑞欧盈咨询与埃非索合并，共同打造ROI-EFESO品牌。

工业4.0 奖是由瑞欧盈-埃非索管理咨询公司（ROI-EFESO）颁发给那些在工业4.0领域拥有杰出贡献的企业的奖项，由ROI-EFESO专家评审团和大众评委进行多轮审核及评选之后，选拔出获奖企业，并宣布这些优秀的实践案例。自从2013年以来，瑞欧盈-埃非索每年都会举办这项工业届的盛大活动，众多创新的数字化解决方案和令人激动的工业4.0项目脱颖而出。

无论是试点新项目还是成熟的实践应用，无论是跨国公司还是成功的中小企业都可以申请本年度的“工业4.0全球奖”及“工业4.0中国奖” -- 工业4.0奖评选焦点是所提交的解决方案的实用价值，以及良好的团队协作。2022年可申请的四个奖项类别分别是：智能工厂、智能供应链、智能服务和智能&可持续。奖项的评选的对象主要包括：人机交互解决方案（例如智能工人辅助系统）、机器人技术和自动化、（大）数据分析（例如预测性维护或预测质量）、物料跟踪和追踪、数字孪生、数字车间管理 、3D打印、数字化新能源和智能可持续等各项最新的技术实践。