极海针对用户系统设计的多样化需求，推出GHD144xT系列电机栅极驱动器，这款200V单相中压高速栅极驱动 IC，专为桥式电路中驱动双N型沟道VDMOS功率管或IGBT而设计，以高集成度、高可靠性、高灵活性三大特质，为电机驱动、DC-DC转换等应用场景提供更优的解决方案。

GHD144xT产品特性

极简设计，显著降低BOM成本

• 集成自举二极管：无需外挂，有效减少外围器件数量；
• SOP8小型化封装：有助于节省板上空间占用、降低材料成本，为紧凑型电机模组设计提供可能。

强劲驱动，提升系统能效

• 高速开关能力：峰值输出拉电流1.6A@15V，3.3nF 负载下降时间 35ns；峰值输出灌电流 1.3A@15V，3.3nF 负载上升时间 55ns，有效提高功率器件的开关速度，降低开关损耗；
• 高dv/dt噪声抑制：在高频干扰环境下保持信号纯净，防止对周边精密设备产生误干扰。

多重防护，工业级可靠性

• 宽电压与逻辑兼容：5.5~20V输入电压范围，3.3V/5V逻辑输入兼容，悬浮偏移电压+200V；
• 保护机制：支持VCC/VBS欠压保护，防止功率管在过低电压下工作；
• 精准死区控制：内置140ns典型死区时间及直通防止功能，杜绝上下桥臂直通风险；
• 工作温度范围-40~+105℃，从容应对户外园林及电动工具的严苛工况。

灵活选型

内嵌输入、输出下拉电阻，可稳定输出信号，提升电机驱动能力。输入与输出相位可根据系列型号选择：

• GHD1440T：HIN/LIN（同相输入）
• GHD1441T：HIN/LIN*（*反相输入）

目标应用场景

• 运动出行：两轮车、滑板车、电摩等
• 电动工具：电动扳手、电动螺丝刀、电钻、电锤等
• 园林工具：割草机、剪枝机、绿篱机、链锯等
• 清洁工具：电动清洁刷、吸尘器等

极海GHD144xT电机栅极驱动器，可满足电机控制对精简电路设计、提升系统性能的核心需求。极海深耕工业领域多年，致力于将工业性能标准引入电机产品线，现已构建起覆盖"MCU+驱动+功率"的全栈式电机产品矩阵，并配套自研电机控制算法平台，实现了从硬件层到软件算法的深度协同，可为客户提供高品质电机芯片及一站式系统级解决方案。

行业变革催生编码器需求增长

编码器在工业自动化和人形机器人等热门领域中发挥至关重要的作用。特别是智能关节和灵巧手等人形机器人核心部件对编码器的尺寸、精度、抗干扰能力提出了更高要求，这一需求趋势，将加速编码器技术向更低延迟、更高集成、更高效能、更高性价比方向演进。

单台人形机器人编码器配置数量

编码器技术路线演进
从"协议转换"到"模拟信号解码"

编码器按内部信号处理方式，主要分为协议转换（集成式）和模拟信号解码（分立式）两大类。

协议转换编码器方案

传统编码器，通常在传感器模组内部集成专用DSP调理芯片及算法。

• 工作模式：传感器内部DSP处理完信号后，通过SPI/I2C/UART等通信接口读取角度信息，但这些信息不能直接应用于驱动控制系统中，需通过MCU处理转换为系统可识别的编码器协议，如多摩川/BiSS-C/SSI等，另外可能还需要进行多圈计数或低功耗管理。
• 方案优势：单圈功能和算法高度集成，开发难度低，产品可快速落地。
• 方案局限性：专用传感器模组/DSP成本较高，无法实现多圈计数，且大部分不支持编码器协议，需额外搭配MCU，成本优化空间有限；不同场景需更换不同的专用传感器模组/DSP，不利于维护；信号校准和角度补偿算法固化，无法通过优化算法提高角度精度。
• 极海布局：已推出基于APM32E030/F402/F103工业级MCU的多款协议转换型编码器参考方案，并规模化量产应用于行业头部客户产品中。

模拟信号解码编码器方案

随着绝对值编码器技术的普及，越来越多编码器应用倾向于模拟信号解码方案。

• 工作模式：无需专用DSP调理芯片，直接将SIN/COS信号输入到MCU中，其中MCU可兼顾"信号采集+算法解算+多圈计数+协议转换"四大功能。
• 方案优势：

• • 节约成本：采用更低成本的传感器和高性价比MCU，整体BOM成本可降低20%~30%；
  • 精度可控：用户可结合更适配的算法，对SIN/COS信号进行信号校准、角度补偿和温度补偿；
  • 灵活定制：可根据实际需求实现特殊格式输出，例如ABZ信号、专用协议等。

• 极海布局：基于G32R430编码器专用MCU，极海已正式推出在轴单圈/多圈多摩川协议磁电式绝对值编码器参考方案。同时，针对不同应用需求，极海还将陆续推出在轴BiSS-C协议磁电式、离轴磁电式、电感式等绝对值编码器方案。

极海G32R430在轴多摩川协议
磁电式绝对值编码器方案

极海G32R430在轴多摩川协议磁电式编码器方案，通过高精度编码器专用MCU与客户算法深度融合，可实现低延时电角度计算、高精度信号处理及多协议兼容性，为人形机器人及工业自动化设备提供实时精准的位置反馈。另外，通过超低功耗与小尺寸设计，有助于提升设备续航能力与结构紧凑性，实现高动态响应与稳定的运动性能。

• 高效运算性能：搭载极海G32R430编码器专用MCU，协同自研ATAN电角度计算扩展指令（运算精度＜0.0001°），可实现＜1μs的编码器电角度计算时间，满足人形机器人及工业自动化等应用的实时性要求；
• 高精度、高分辨率

• • N对极磁钢/磁环，真实分辨率高达16+N位，单对极磁钢/磁环理论角度精度优于0.0155°（56角秒）；17位真实分辨率，满足大部分伺服应用场景需求；
  • 内置2个16位高精度ADC，差分输入有效位≥13.5-bit，可快速计算当前角度，高效运行用户调理算法、补偿算法、校正算法；
  • 核心链路非算法执行时间（信号采样+电角度计算）＜3μs，约8μs时间可执行信号校准、角度补偿、温度补偿等算法，有助于进一步提升编码器精度；
  • 采用多维TMR磁头，具备较高灵敏度与信号抗干扰能力。

• 高通信速率：采用多摩川协议，通讯速率可灵活设置，最高可达8Mpbs。
• 超低功耗设计：

• • G32R430芯片：Stop功耗＜15μA，唤醒时间＜20μs；Standby功耗＜2μA，唤醒时间＜50μs；
  • 编码器方案：静态平均功耗约14μA，1100mAh电池使用寿命7年以上。

• 高安全系数：支持超速报警、EEPROM读写错误、单圈跳变、圈数溢出、过温报警、多圈错误、电池低压错误、电池欠压等报警功能，可及时反馈系统异常情况，实时监测系统异常状态；

• 分立式方案：性价比高，功能和性能自主可控，有助于降低编码器BOM成本；支持二次开发，单平台可满足不同应用需求；

• 小型化设计：电路板直径35mm，可应用于最小40mm法兰的伺服电机中，有助于大幅缩减编码器PCBA体积，完美适配紧凑型设计。

极海G32R430编码器专用MCU芯片介绍
为高精度运动控制和位置反馈设计

极海G32R430具备低功耗、高集成、低延迟、高精度等特性，既能发挥信号采集调理功能，也能实现协议转换功能；支持定制化处理的同时，还能实现降本增效。G32R430可为广大专业编码器厂商和终端客户的在轴/离轴磁编码器、离轴霍尔传感编码器、离轴感应编码器等，提供低成本、高精度、高效率、极具竞争力的国产化编码器专用MCU芯片选择。

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了解更多极海G32R430编码器专用MCU详情
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总结
极海G32R430编码器专用MCU及方案
可助力行业解决哪些问题？

极海G32R430编码器专用MCU及在轴多摩川协议磁电式绝对值编码器方案，致力于解决人形机器人及工业自动化等领域的高精度运动控制与系统集成难题。

1.降低运算时延：G32R430作为业界首款支持终端编码器自主算法的国产化编码器专用MCU，通过内置自研ATAN电角度计算扩展指令，有效解决传统SIN/COS电角度运算耗时较长的问题，显著降低检测延时，提升系统实时响应能力；

2.提升准确性：内置16位高精度ADC，从信号源头保障位置检测准确性，大幅提升运动控制的可靠性与精度；

3.紧凑性设计：集成丰富外设资源，内置主电电压检测模块EVS，有助于节省外部电路，适配小型化产品设计需求；

4.自主可控：G32R430单芯片平台，支持光电与磁电编码器应用，可协助客户实现高效特俗算法，为多场景提供灵活、高效的国产化编码器解决方案。

目前，极海已正式推出G32R430在轴多摩川协议磁电式编码器参考方案，配套有参考设计、方案规格书、原理图、软件工程说明书等技术文档资料，如需更多方案信息，请联系极海各办事处销售经理或访问极海官网（ www.geehy.com ）进行登记。

在此背景下，AI服务器电源（PSU）已从传统意义上的供电单元，演变为驱动"瓦特"到"比特"高效转换的智能中枢。其核心使命是通过最优能效管理与智能动态调控，最大化发挥每度电所产生的有效算力，这不仅直接关乎数据中心的运营成本，更是衡量整体效能与竞争力的关键指标。

G32R501实时控制DSP/MCU
赋能AI服务器电源应用能效升级

2025年80 PLUS^® 新增Ruby（红宝石）能效等级标准，这将加速AI服务器电源的性能变革，其核心在于电源转化效率和功率密度的全面升级。

极海G32R501实时控制DSP/MCU，具备高效运算、实时控制与智能能效管理等优势，完美适用于AI服务器电源应用，通过G32R501单芯片结合三相交错图腾柱PFC及LLC谐振变换器拓扑，实现全功率段的高效运行与高功率因数输出，不仅能为AI服务器电源转换效率和功率密度的优化升级提供核心技术支撑，更能助力客户电源产品达到80 PLUS^® Ruby能效标准。

采用G32R501的AI服务器电源—核心应用优势

采用G32R501的AI服务器电源—核心应用架构

G32R501实时控制DSP/MCU，可满足两级功率拓扑单元构成，可满足7kW~11kW的AI服务器电源应用的功率需求：

• 前级电路：采用三相交错图腾柱功率因数校正（PFC）电路，高频桥臂选用GaN或SiC MOSFET
• 后级电路：由两路全桥LLC谐振变换器并联组成，高压侧采用GaN或SiC MOSFET，低压侧选用低导通内阻MOSFET作为同步整流管
• 配合G32R501内置的8个12位ADC采样通道，实时采样电源输入电压、电感电流、母线电压、输出电压电流
• 输入电源：90V~264V AC；输出电压：45V~58V DC；额定输出电流：140A

极海G32R501实时控制DSP/MCU
芯片优势介绍

极海G32R501实时控制DSP/MCU，集成高精度HRPWM、COMP、CAP等丰富且灵活的IP资源，专为高精度、高功率密度电源设计，适应各种电源拓扑、动态负载响应及主动功率管理，助力AI服务器电源提升转换效率和功率密度等关键指标上的综合性能。未来，极海将继续以技术突破与产品创新为使命，提供高性能、高可靠的芯片及解决方案，为AI基础设施建设和绿色能源转型持续注入核芯动力。

如需更多方案信息，请联系极海各办事处销售经理或访问极海官网（ www.geehy.com ）进行登记。

近年来第三代半导体材料如碳化硅（SiC）和氮化镓（GaN）在数字电源中的应用逐渐崭露头角，推动电源向小型化、高效化方向迈进，但与传统硅基半导体材料相比，其成本依然较高，这在一定程度上制约了其在大规模应用中的普及速度。

AC/DC数字电源电路的拓扑结构通常由前级功率因数校正（PFC）和后级隔离型直流/直流（DC/DC）变换器组成，通常需分别由两颗实时微控制器进行控制，存在以下问题：

• 芯片间的通信和数据交换实时性不足；
• 系统设计相对复杂，一定程度上增加选型、采购、升级、维护成本。

针对电源行业对高效率、低成本以及双向工作能力的迫切需求，极海推出了全数字双向电源参考方案。该方案采用单颗G32R501实时控制双核MCU，基于两相交错的图腾柱PFC和LLC谐振变换器，结合传统硅MOSFET，实现两级变换器双向软开关工作，为实现高效率、低成本的双向数字电源解决方案提供了选择。

极海G32R501全数字双向数字电源参考方案介绍

极海G32R501全数字双向电源参考方案，具备高效率、高可靠、高转换率、低噪声和高性价比等特点，同时配备全面的输入/输出保护和软启动功能，适用于通信电源、服务器电源、便携储能电源等多种场景。

该电源由两级功率拓扑单元组成，前级为两相交错图腾柱功率因数校正（PFC）电路，采用600V传统的硅功率MOSFET；后级LLC谐振变换器采用原边全桥结构，并通过两个变压器分摊损耗，副边由两组全波同步整流电路并联构成。

G32R501全数字双向电源参考方案优势：

• 单芯片高算力控制： G32R501主频高达250MHz，可在单核内实现两级变换器控制环路；
• 集成模块化设计：G32R501内置PWM、COMP和CAP等，通过高速霍尔芯片采集电感电流，无需外部过零检测，支持峰值电流灵活控制两相交错图腾柱PFC（临界模式），实现PFC全工作范围的软开关，有效避免MOSFET反并联二极管的反向恢复损耗；
• 高效能量转换：AC-DC和DC-DC两级变换器，支持软开关和双向控制，整流/逆变模式峰值效率＞96.5％，额定工作效率＞96％，各工况效率完全符合80Plus钛金标准；
• 灵活输入输出：高效转换单相交流输入电压至直流输出电压，支持适宜电压范围内对电池系统恒功率充放电；
• 闭环交错并联技术：实现两相变频脉冲180°交错控制，降低电流纹波和谐波，提升轻载效率；
• 快速保护与散热：电源具有快速响应保护功能，配合可调速风扇散热；
• 实时监控与调整：支持与上位机连接，可通过上位机实现运行监控、参数调整和程序升级。

G32R501全数字双向电源参考方案测试数据

G32R501实时控制MCU介绍：

• 高效运算处理性能：增强型存储空间RAM可灵活配置为零等待访问周期ITCM和DTCM，通过Cortex-M52内核的ACI功能，可将自定义指令直接纳入内核处理，大幅提高运算能力，为电源应用中常用滤波器、补偿器、锁相环等算法提供运算加速；
• 精准控制外设：内置16个PWM通道，均支持典型值150ps的HRPWM输出，满足电源应用占空比、开关频率、移相或死区的高分辨率控制要求；
• 丰富模拟外设：7个比较器，均内置2个12-bit DAC，支持消隐和滤波功能，可实现数字电源的峰值电流控制、过零检测及跳闸监控保护；
• 4个可编程逻辑单元FLB，可为电源驱动提供灵活的组合逻辑或时序控制；
• 3个3.45 MSPS 12-bitADC，支持31个外部通道，可为电源提供同步采集和短延时采集需求;
• 工作温度覆盖-40℃~125℃，对电磁环境有更高容忍度，可适应复杂工况环境。

G32R501实时控制MCU关键特点：

面向数字电源应用市场，极海凭借性能卓越的G32R501实时控制MCU产品线、具备丰富成熟经验的方案设计团队以及快速响应的技术支持，可满足工业控制和消费电子应用的数字电源需求，目前已与多家终端厂家开展了深度合作。极海将基于市场实际需求，持续在产品线布局、功能、性能上持续突破创新，助力数字电源产业向更高效率、更高功率密度、低成本发展，推动整个能源体系向绿色、可持续的发展方向转型。

如需更多方案信息，请联系极海各办事处销售经理或访问极海官网（ www.geehy.com ）进行登记。

关于极海

珠海极海半导体有限公司，隶属于纳思达集团(002180)，是一家专注于工业级/车规级微控制器、高性能模拟与混合信号IC及系统级芯片研发与设计的集成电路设计型企业。极海团队具备20年集成电路设计与嵌入式系统开发经验，主要为工业、汽车电子、能源以及消费电子等行业提供多平台及场景的可靠芯片产品及解决方案，满足客户在高度集成、精准控制、安全识别及效能提升等创新应用中的多元需求。

随着产品向小型化、集成化、智能化方向演进，传统"MCU+外置驱动"分立式FOC方案，暴露出BOM成本高、PCB占用空间大、系统复杂度高等问题，已难以满足新一代空气净化器产品的设计需求。

G32M3101空气净化器参考方案

极海推出了G32M3101空气净化器参考方案，专为空气净化器及类似风机应用量身打造的高集成电机控制方案，其搭载G32M3101电机控制SoC，采用Cortex-M0+内核，单芯片集成40V 3P+3N栅极驱动器及5V/60mA LDO，实现 "MCU + 驱动 + 电源" 三合一高集成架构，大幅精简外围电路、缩小PCB尺寸、降低系统复杂度与BOM成本。

同时，借助芯片内置的DIV/MULT硬件算法加速单元，高效执行FOC算法，让电机运行更平滑、噪音更低，助力客户打造静音、稳定、高品质的空气净化器产品。

方案介绍：

• 便捷供电设计：G32M3101支持24V电压直接输入，利用片内集成的LDO为MCU内核供电，驱动功率开关管，无需复杂的外部电源转换电路，大幅简化系统供电架构；
• 灵活调速与转速反馈：通过GTMR（通用定时器）捕获外部输入的PWM频率作为速度命令，实现电机转速的实时调节；同时通过BTMR（基本定时器）输出PWM频率，实时反馈电机当前运行转速，便于系统精准监控；
• 智能启停控制：当用户输入转速命令超过或低于设定阈值时，电机将自动启动或关闭；
• 精准电流检测与控制：电机运行过程中，通过芯片内置的高性能运算放大器及采样电路，实时采集电机相电流数据，经坐标变换处理后，可精确控制电机的力矩电流大小及相位；
• 高效FOC控制算法，通过ATMR（高级定时器）输出三路互补PWM波，驱动逆变器开关元件，实现精准的电机矢量控制。

同时，极海提供完善的算法库包含坐标变换、矢量控制核心函数、数学库及观测器库函数等，无需客户开发核心算法，可大幅降低开发门槛；配备灵活的参数配置工具，支持用户对电机核心电气参数、统一标定参数进行快捷配置；提供低速/高速观测器参数配置，可灵活设定顺逆风启动参数设定以及IPD（初始位置检测）启动使能，适配不同应用场景需求。

方案优势：

• 高集成度SoC设计：单芯片集成MCU+Gate Driver+LDO，大幅减少外围元器件，有效降低BOM成本与PCB占用面积，适配小家电小型化、集成化设计需求；
• 双电阻无感FOC控制：采用双电阻采样无感矢量FOC控制，降低电机运行噪音，提升电机运转平滑度，优化产品使用体验；
• 高级启动与观测策略：支持多观测器+PLL协同运行，具备开环/闭环启动、顺逆风启动（迎风/逆风状态下平稳切入）、IPD初始位置检测等高级功能，轻松适应风机类负载的复杂工况；
• 双闭环精准控制：支持速度闭环与功率闭环双重控制机制，可实时调节电机运行状态，确保空气净化器在不同滤网损耗状态下风量的稳定性；
• 完善的保护机制：芯片集成过流、过压、欠压、堵转等多种安全保护功能，可实时监测系统运行状态，提升整机运行可靠性；
• 静音舒适体验：充分发挥FOC算法优势，消除电机换相噪音，满足卧室、书房等场景对静音的严苛要求。

G32M3101电机控制SoC介绍

• 高效内核与算法加速：基于Cortex-M0+，工作主频64MHz，集成电机控制专用的32/32-bit除法器（支持有符号/无符号运算），大幅加速FOC算法中的除法运算与数学处理；
• 高集成度设计：内置40V 3P+3N栅极驱动器与5V/60mA LDO，直接驱动MOS管为系统供电，简化整体电源设计；
• 高性能ADC与DMA：配备最大2MSPS采样率的12-bit高精度 ADC，支持DMA模式，可将量化数据直接搬运至存储数组；由TMR1的TRGO0信号触发采样，降低CPU负载，确保采样的实时性与同步性；
• 高精度模拟外设：集成2个运算放大器（OP-Amp），用于精准采样电机电流；2个可编程模拟比较器（COMP）用于硬件级过流异常检测，响应速度快，可及时规避电机及芯片损坏风险；
• 丰富的通信接口：集成UART、SPI接口，可灵活拓展IoT模组、PM2.5传感器及显示面板，满足智能家电、小型电机等的多样化功能需求；
• 灵活的封装选择：提供QFN32、SSOP24、SSOP28及LQFP32多种封装选择，适配不同产品标准与PCB空间限制，满足从超小型化设计到标准板型的多样化需求。

高性能SoC+算法赋能
助力行业降噪增效、灵活开发

面向空气净化器及智能家电应用市场，极海推出的G32M3101空气净化器参考方案，凭借"高集成度SoC+优化算法库"的组合优势，解决了传统方案体积大、噪音高、开发难的问题。不仅实现了高可靠的混合信号处理与电机FOC控制，更通过多样化的封装选择，灵活适应客户产品设计需求。

未来，极海将持续深耕电机控制技术的创新，通过完善的生态系统与全方位的技术支持，助力客户缩短产品上市周期，全面提升终端产品的市场竞争力。

面向电机市场用户需求，极海持续拓展电机专用芯片产品阵容，致力于为用户提供多元化产品选择。为满足用户在系统设计上的多样化需求，极海正式推出GHD1620T 600V电机专用栅极驱动器及首款GHP500N05智能功率模块IPM新品。

GHD1620T

600V双N沟道单相电机专用栅极驱动器

GHD1620T内部集成低压差自举二极管，可为高侧电路提供足够的电压驱动开关；同时内置温度传感器输出，实现温度补偿和自适应控制，优化电机控制能效；支持宽电压范围10V~20V，提供3.3V/5V逻辑输入兼容，悬浮偏移电压+600V，适用于各种直流无刷/有刷电机应用方案。

该系列产品内置多重保护功能，如VCC/VBS欠压保护、过温保护、直通防止功能以及内置400ns死区时间，可有效保护功率器件稳定运行。

内嵌输入/输出下拉电阻，提供稳定的驱动能力；具备高低侧通道匹配和输出/输入同相，简化控制逻辑，有效提升电机效率；峰值输出电流45mA@15V，1nF负载上升时间550ns；峰值输入电流230mA@15V，1nF负载下降时间70ns，有效降低功率器件开关损耗。

GHP500N05

500V/5A高性能MOSFET半桥电机IPM

极海推出的首款智能功率模块GHP500N05，集成600V耐压栅极驱动器及500V /5A高性能快恢复MOSFET，内置自举二极管、温度传感器输出以及具备多重保护功能，实现驱动+MOSFET一体化，简化外围电路设计，提升系统效率。

GHP500N05支持电源电压工作范围10V~20V，3.3V/5V逻辑输入兼容，实现与不同逻辑电平电路工作；内置直通防止功能和400ns死区时间，防止直通触发短路，提升电路安全性与稳定性；具备50V/ns的dvs/dt抗干扰度，VS引脚逻辑运行电压-11V，逻辑输入负电压容差-11V，确保模块在电压快速变化时仍能正常工作。

应用场景

产品均可应用于：高压吊扇、高速风筒、油烟机、高压水泵等场景。

极海具备完善的电机生态系统，配备工具链、多场景DEMO以及快速响应的技术支持服务，为客户提供一站式开发体验，助力客户缩短产品上市周期。极海还将持续为电机应用市场推出高效率、低功耗、小型化、集成化的产品及解决方案，以满足客户在工业控制、新能源汽车、智能机器人、智能家电等领域深度开发需求。

• GHD1620T芯片工作温度范围为-40℃~105℃，提供SOP8封装
• GHP500N05芯片工作温度范围为-40℃~105℃，提供ESOP9封装

目前两款产品已正式发布。如需索样，请联系极海各办事处销售经理或访问极海官网（ www.geeh.com ）进行登记。

关于极海

珠海极海半导体有限公司，隶属于纳思达集团(002180)，是一家专注于工业级/车规级微控制器、高性能模拟与混合信号IC及系统级芯片研发与设计的集成电路设计型企业。极海团队具备20年集成电路设计与嵌入式系统开发经验，主要为工业、汽车电子、能源以及消费电子等行业提供多平台及场景的可靠芯片产品及解决方案，满足客户在高度集成、精准控制、安全识别及效能提升等创新应用中的多元需求。

该系列新品具有优异的高效运算与处理速度，支持多种模拟与连接功能，配备丰富的外设接口，有效提升电机驱动性能，可广泛应用于低压吊扇、落地扇、空气净化器、低压水泵、筋膜枪等场景。

高集成度设计 提升系统效率与可靠性

随着电机控制应用向小型化与集成化方向发展，如何在有限的空间内实现更优的性能成为设计关键。G32M3101系列搭载Arm® Cortex®-M0+内核，主频64MHz，Flash 64KB，SRAM 8KB，为电机控制应用提供高效的处理性能；内置DIV/MULT算法单元加速，可高效实现有感/无感FOC算法控制。为进一步突破系统空间限制，该芯片内部集成了40V 3P+3N栅极驱动器，内置240ns死区时间，欠压保护、防直通保护等多功能，有效保障系统稳定运行；同时内置5V/60mA  ±0.5%高精度LDO，为内部MCU提供电源，无需额外电源模块，这种高集成度设计显著提升了系统效率与运行稳定性。

丰富外设资源 构建高效通信连接

针对多样化的工业与消费类控制需求，G32M3101系列构建了高效的通信连接与精准的模拟感知能力。芯片内置12位高精度ADC（最大采样率2MSPS，支持分段采样和DMA）、±5℃高精度温度传感器、2个轨到轨运算放大器（OP-Amp）、2个可编程模拟比较器（COMP），支持外部中断唤醒；集成2个支持LIN功能的UART，以及1个速率高达16~18Mbps的高速SPI接口，满足多样化的控制与高速连接需求。

此外，该系列支持-40℃~+85℃宽温工作范围，及5V~36V宽电压输入；内置1个16位高级定时器，可提供8通道PWM输出，支持死区生成和刹车输入等功能，1个32位通用计时器，1个16位基本定时器，1个16位低功耗定时器及看门狗定时器等丰富资源，可灵活应对各种电机控制策略，确保在严苛环境下的精准控制。

完善的电机生态系统 助力客户快速实现量产

依托完善的开发生态体系，极海可提供自主研发的多种核心电机控制算法，构建开放的电机控制生态平台，从应用层、中间层、器件层、硬件层、资深电机团队上提供全面的生态支持。

极海致力于为客户提供从芯片到方案的全方位支持，配合G32M3101系列的发布，同步推出了G32M3101电机通用评估板，可支持对DC直流电压12V~30V输入，最大功率60W的电机控制应用进行快速开发与方案验证，帮助用户更好了解极海芯片特性，方便开发及算法移植测试。

目前，极海G32M3101系列已提供LQFP32、QFN32、SSOP28、SSOP24四种封装选择，以适应不同产品的空间需求。新品现已开放样片申请，相应的数据手册、用户手册、应用笔记、开发板资料及软硬件配套文档已在极海官网（ www.geeh.com ）同步上线。

中国IC设计成就奖是中国电子行业最为重要的技术奖项之一，由电子工程领域全球领先的技术媒体机构AspenCore主办，并由电子工程师、资深分析师和半导体业内专业人士联合评选产生，旨在表彰业内优秀的IC设计公司。极海微被评为“十大中国IC设计公司”，是对极海微多年来聚焦国产集成电路芯片设计取得的积极成果及其芯片设计能力的认可。

自成立以来，极海微在集成电路设计领域已有近二十年的深厚技术积累，团队拥有8/16/32位CPU内核的独立设计能力，是国内少有的兼具CPU及DSP内核设计能力的企业之一。目前，极海微凭借持续的研发投入和多年的技术累积及应用实践，建立了丰富的产品线，包含工业级/车规级MCU、模拟与混合信号IC、系统级芯片等，并将目标市场聚焦在工业控制、汽车电子、新能源与消费电子四大领域。

为满足工业领域国产化需求，极海微先后推出6大系列、24款通用型APM32工业级MCU，凭借高效性、稳定性、安全性的特点成功在自动化设备、数字电源、电梯控制、伺服驱动器、变频器、逆变器、编码器、安全应用等领域得到广泛应用，并保持快速增长态势。

极海微依托在工业级芯片领域设计与应用研发的深厚积累，为其在进军汽车电子领域前打下了夯实基础。2022年，极海微通过德国莱茵TÜV ISO 26262功能安全管理体系认证，建有符合汽车功能安全最高等级"ASIL-D"级别完整的产品开发流程体系，具备为海内外客户提供满足功能安全标准车规级芯片的系统能力。极海微第一代车规级MCU APM32A系列已通过SGS AEC-Q100 Grade1/Grade2车规可靠性认证，并成功应用于车身控制、安全系统、信息娱乐系统及动力系统等领域，产品可靠性得到了充分的应用验证。

面向高速发展的新能源市场，MCU作为BMS控制电路中的计算平台，要求满足高效率、高灵活性、快速响应及低风险等核心需求。除MCU外，极海微还提供具有多样化保护和检测功能的模拟与混合信号IC以及整体解决方案，可有效保障BMS电池管理系统的稳定运行，实现精准评估电池能效并优化参数等功能，解决电池系统中安全性、可用性、易用性、使用寿命等关键问题。

未来，极海微将不断完善生态体系，搭建可靠性保障平台，加强上下游合作，形成芯片设计、关键IP、特色工艺、封装、测试和产能方面自主可控的产业链，推出更多品类产品线，助力客户在工业控制、汽车电子、新能源等领域设计创新与产品迭代升级。极海微将积极承担产业责任，坚持技术创新，打造差异化核心竞争力，支持国产集成电路产业实现快速发展。