台南2025年11月18日 /美通社/ -- 领先的可持续面料创新企业诚佳科纺(Creative Tech Textile) / Hans Global今天宣布，面向美国市场研发出一款新型混纺布料。该布料采用40%标志性环保纤维Seawool®（由回收牡蛎壳和海洋塑料制成）和60%棉混纺而成，力求在成本效益与可持续性之间实现平衡。

诚佳科纺/Hans Global创始人兼首席执行官王叶训(Eddie Wang)表示："Seawool®是我们‘来自海洋的绿宝石'。这种可持续材料源自升级再造的牡蛎壳，专为日常舒适体验而设计。通过新推出的60/40棉-Seawool®混纺配方，我们证明了循环纺织创新具备全球推广的潜力，既能助力美国客户成长，也能为当今消费者创造新的可能。”

兼顾成本、环保和抗异味性能

随着美国市场对高性价比环保面料的需求日益增长，诚佳科纺/Hans Global新研发的棉-Seawool®混纺布料既保留了棉的舒适亲肤特性，又融入了Seawool®的抗异味等性能优势。美国多家主要零售品牌已将Seawool®用于服装产品，说明这种混纺面料能为注重可持续创新材料的户外、运动和休闲类服装制造商带来价值。

Seawool®：从废弃物到高性能布料的循环创新

Seawool®是诚佳科纺/Hans Global的专利材料，通过回收废弃牡蛎壳和再生塑料瓶，然后将其转化为兼具卓越功能性与环保价值的纺织纤维。

该材料的核心优势包括：

• 抗异味性：相比纯棉服装，抗异味表现更优
• 温度调节：采用牡蛎壳粉作为低导热性材料，保持温度稳定
• 规模化可持续生产：公司现年产2500吨Seawool®，循环利用约500吨牡蛎壳
• 成本优势：成本仅为羽绒的十分之一、高级羊毛的二十分之一

通过将Seawool®与棉混纺，诚佳科纺/Hans Global正推动这项创新从高端功能性服饰，向主流休闲与户外服装领域拓展应用。

助力时尚产业迈向更可持续未来

时值本月COP30全球可持续发展议程推进之际，诚佳科纺/Hans Global特别强调，时尚和纺织行业若能满足追求可持续方案的绿色消费群体需求，不仅能持续创造更大价值，还能减少对环境的影响。该公司的棉-Seawool®混纺布料及其倡导的循环经济核心理念，是行业借助创新推动进步的关键典范。

随着新型Seawool®混纺布料的面世，诚佳科纺/Hans Global重申了其致力于推动纺织行业可持续创新、支持全球品牌开发兼具性能、舒适度和环保责任的新一代布料的承诺。

如需了解更多信息，请访问：https://hansglobaltextile.net/。

台南2025年6月5日 /美通社/ -- 为庆祝世界环境日，诚佳科纺（Creative Tech Textile）分享了其创新材料Seawool®的成功故事，该材料可将废弃牡蛎壳与再生塑料转化为可持续的纺织解决方案。这一开创性方法展示了如何通过重新利用天然废弃物，推动时尚产业迈向更可持续的未来。

时尚产业迈向可持续发展的迫切需求

全球时尚产业近年来面临越来越大的可持续发展压力。根据世界经济论坛的数据，将再生材料应用于服装可减少高达80%的二氧化碳排放。然而，以塑料为基础且源自化石燃料的聚酯纤维仍是纺织品中使用最广泛的纤维，而根据日内瓦环境网络，仅有不到1%的服装材料被回收制成新衣物。特别是，当前亟需减少短生命周期的塑料基纺织品，同时提高对循环型、低环境影响的创新材料的采用率。

Seawool®：来自海洋的"绿宝石"

诚佳科纺的专利材料Seawool®代表了可持续材料开发的重大飞跃。通过将台湾废弃的牡蛎壳与再生PET塑料瓶相结合，该公司创造了一种既实用又环保的纺织品。

Seawool®已被美国领先服装品牌采用，年收入约达2亿新台币（610万美元），并迅速在全球范围内获得关注。今年5月，诚佳科纺在纺拓会举办的台湾纺织品东京展示会（PanTextiles Tokyo）上展示了Seawool®。

诚佳科纺创始人兼首席执行官王叶训表示："随着消费者对服装环境影响的意识增强，我们希望他们了解像Seawool®这样的可持续创新材料不仅真实存在，而且可规模化生产。我们的目标是用更环保的替代品取代传统纤维，从时尚产业供应链的上游推动真正的可持续发展。"

目前，诚佳科纺每年生产2,500吨Seawool®，重新利用约500吨牡蛎壳。

Seawool®与传统材料的对比

Seawool®在环境足迹和织物性能方面表现突出：

• 防异味
• 吸湿排汗
• 提供紫外线防护

此外，内含的牡蛎壳粉是一种低导热性材料，具有温度稳定性。

Seawool®还具有以下成本和环境优势：

• 成本仅为羽绒的1/10
• 成本仅为高级羊毛的1/20
• 与羽绒和羊毛相比，耗水量更低
• 吸水性能优于聚酯纤维
• 防异味性能优于棉
• 与价格更高的低导热性面料相比，具有相近的温度调节性能，但成本仅为1/6至1/10

牡蛎壳中的可持续世界

台湾每年约产生10万吨牡蛎壳，而美国和中国大陆的产量更高，凸显了这种天然原材料的丰富性。

将牡蛎壳转化为功能性粉末需要特殊工艺，诚佳科纺凭借独特的生产优势已掌握这一技术，能够支持大规模生产。随着对环保材料需求的增长，诚佳科纺完全有能力为寻求可持续替代品的时尚品牌提供稳定的品质和规模化的供应。